固定管板式碳化硅换热器,这种换热器是列管式换热器中构造较简单、使用较普遍的一种。该换热器主要由圆柱形壳体、管束(换热管)、管板、封头(端盖) 及物料进出口接管等部件组成。管束平行排列,两端固定在管板上。管束固定的方法可采用焊接法、胀接法或胀接一焊接法。端盖与壳体上分别焊上法兰,法兰间用螺钉联接,清洗或检修时可以拆卸。管内和管外空间,分别称为管程和壳程。换热器在进行维护的时候会遇到很多的故障,那么大家是否了解换热器在维护的时候需要了解的一些地方呢。端盖和壳体上分别焊上冷、热两种流体的进出口接管,冷热两种流体就分别在管程和壳程内流动,管束的表面积即为传热面积。
现在使用板式换热器的朋友越来越多,那么大家是否了解可拆式板式换热器的组成部分呢?下面小编来为大家介绍下。
一、传热板片
传热板片是板式换热器主要起换热作用的元件,一般波纹做成人字形,按照流体介质的不同,传热板片的材质也不一样,大多采用不锈钢和钛材制作而成。
二、密封垫片
板式换热器的密封垫片主要是在换热板片之间起密封作用。材质有:三元乙丙橡胶,氟橡胶等,根据不同介质采用不同橡胶。
三、两端压板
两端压板主要是夹紧压住传热板片,保证流体介质不泄漏。
流程和流道的选择
流程指板式换热器内一种介质同1流动方向的一组并联流道,而流道指板式换热器内,相邻两板片组成的介质流动通道。一般情况下,将若干个流道按并联或串联的费那个是连接起来,以形成冷、热介质通道的不同组合。
流程组合形式应根据换热和流体阻力计算,在满足工艺条件要求下确定。尽量使冷、热水流道内的对流换热系数相等或接近,从而有传热效果。因为在传热表面两侧对流换热系数相等或接近时传热系数获得较大值。虽然板式换热器各板间流速不等,但在换热和流体阻力计算时,仍以平均流速进行计算。由于“U”形单流程的接管都固定在压紧板上,拆装方便。将旁路板式换热器的低温液体预热达到低温液体预热,同时也实现高温液体冷却换热过程。
词条
词条说明
双层玻璃反应釜的安全注意事项: 1、所有玻璃件安装前要清洗干净。 2、每个标准口,球磨口和密封面要涂少量真空硅脂,增加气密性。 3、请在安装,使用,保养,检查之前,务必熟读本说明书的全部内容,做到正确使用。 4、电源电压必须与本仪器所规定的一致。 5、空载不宜高速运转。 6、电气箱的寿命与周围温度,湿度的影响很大。请保持调速器和电机的干燥。 7、先安装反应器的设备再由专业的操作人员操作使用设备。
冷却器应做好防腐措施 跟着近年来科学先进仪表的一直发展和提高,各类仪表配系货物也得到了日新月异的发展,油冷却器就是其中一个,它的作用是经过温度绝dui于较低的水来把仪表所发生的热能带走,从而使仪表单位的温度维持在一个较低的程度。 每个油冷却器都有本身的优缺点,油冷却器的侵蚀现象大家都明白,然而咱们要怎样有效的做好防腐措施,更好的去应用油冷却器。 油冷却器以铬酸盐为主要因素的缓蚀剂是结冰水系统常用
列管式冷却器对于化学工业的重要性不言而喻,比如在氮肥的生产过程中,氮气和氢气合成氨,氨气体和未反应的氮气、氢气怎么分离呢,就需要通过冷却的方法来分离,这一过程就存在气体的冷却传热过程;(4)冷凝器的安装高度应在一定范围内,太高或者太低都不行,都会出现问题。再比如酒精的生产中,原料需要预热,容器中的液体要加热,塔**的蒸汽要冷凝,这些都是传热过程实现的。 因此这些化学过程都离不开高xiao的列管式冷
管壳式冷却器维护标准 ●适用范围:本规程适用管壳式换热器 1、运行正常,效能良好 设备性能满足正常生产的需要,达到设计能力90%以上;管束等内件无泄漏,无严重结垢和振动。 2、各部构件无损,质量符合要求 各零部件的材质应符合设计要求,安装配合应符合相关规程的规定;壳体管束的冲蚀、腐蚀在允许范围内,同一管程内被堵塞管数不**过总数的10%,隔板无严重扭曲变形。 3、主体整洁,零部件齐全完好 主体整洁
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