抛光机和抛光材料介绍

     抛光机由底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本元件组成。电动机固定在底座上,固定抛光盘用的锥套通过螺钉与电动机轴相连。抛光织物通过套圈紧固在抛光盘上,电动机通过底座上的开关接通电源起动后,便可用手对试样施加压力在转动的抛光盘上进行抛光。抛光过程中加入的抛光液可通过固定在底座上的塑料盘中的排水管流入置于抛光机旁的方盘内。抛光罩及盖可防止灰土及其他杂物在机器不使用时落在抛光织物上而影响使用效果。

      抛光材料是用于被抛的物质,研磨抛光玻璃、金属、皮革、半导体、塑料,宝石.玉器.不锈钢的研磨抛光等。
      如玻璃抛光采用氧化铁红、二氧化锡、氧化铝、氧化铈、碳酸钡、白垩、陶土、硅藻土等粉状混合物,与水等配合成悬浮液后使用。
      金属和塑料抛光等用固体油膏。
      常用的有四种抛光膏。
      (1)白色抛光膏。由石灰及硬脂酸、脂肪酸、漆脂、牛油、羊油、白蜡等配合而成,用于镍、铜、铝和胶木等的抛光。
      (2)黄色抛光膏。由长石粉及漆脂、脂肪酸、松香、黄丹、石灰、土红粉等配合而成,用于铜、铁、铝和胶木等的抛光。
      (3)绿色抛光膏。由脂肪酸和氧化铬绿等配合而成,用于不锈钢和铬等的抛光。
      (4)红色抛光膏。由脂肪酸、白蜡、氧化铁红等配合而成,用于金属电镀前抛光以及抛光金、银回光等抛光材料一般会损耗的,抛光机主要有震动抛光机,还有传统手工抛光机。
     
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    词条说明

  • 我国模具行业标准有待统一

    据相关报道称,由于我国模具标准化工作起步较晚,国内模具标准件生产、销售、推广和应用工作也相对比较落后。而且模具标准件品种规格少、供应不及时、配套性差等问题长期存在,从而使模具标准件使用覆盖率一直较低。 我国模具标准化工作只是从全国模具标准化技术**成立以后的1983年才开始的。先在国内已有约三万家的模具生产单位企业,模具生产有了很大发展,然而与工业生产需求相比,还是跟不上脚步。国内模具标准化程度

  • 模具钢材的研磨和抛光技巧

    模具钢材的镜面研磨性能较佳,较其它钢种容达到镜面要求,是因为以下二点原因:   (1)因双重熔融精炼而使针孔减至较少。    (2)因为是低碳析出硬化钢,而具有细致及均匀的显微组织。    在研磨和抛光之前,表面须先达到所要求之平面、直线,表面间**的角,以及正确的形状及尺寸。    (a)使用完整系的研磨材,**由粗到细,依规

  • 镀硬铬应注意以下事项

     电镀硬铬顾名思义铬层的硬度要高,一般为HV850以上,软铬电镀主要指装饰铬电镀,隐含氟离子,镀层较软,易抛光。普通硬铬电镀因镀液中只含硫酸根一种催化剂,催化效果太差,对表面膜的溶解效果差,导致结晶粗,铬离子沉积难,导致阴极电流效率低。这样铬沉积时造成应力集中,而产生较大的微裂纹,镀层性能较差。针对以上情况加入一些阴离子,是催化效果更好,并在基材表面对铬膜的溶解较均匀,铬可以沉积的活化点

  • 塑料化工—塑料模具抛光方法

    随着塑料制品日溢广泛的应用,如日化用品和饮料包装容器等,外观的需要往往要求塑料模具型腔的表面达到镜面抛光的程度。而生产光学镜片、镭射唱片等模具对表面粗糙度要求较高,因而对抛光性的要求也较高。抛光不仅增加工件的美观,而且能够改善材料表面的耐腐蚀性、**性,还可以使模具拥有其它优点,如使塑料制品易于脱模,减少生产注塑周期等。因而抛光在塑料模具制作过程中是很重要的一道工序。 1 抛光方法 目前常用的抛

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