塑钢门窗安装施及验收标准

    塑钢门窗安装施工技术规范

    1、条例

    为了更好地提升塑钢门窗安装工程施工质量,加强工程施工流程的品质、原材料、文明安全、环境保护操纵,严苛遵循建设工程规范施工验收规范工程施工,坚决贯彻实行现行标准的行业标准、施工验收规范,制订了本加工工艺规范。

    2、应用领域

    2.1本加工工新创建、改建、改造和不仅有工程建筑的塑钢门窗工程项目的工程施工及品质工程验收。

    2.2本加工工艺规范做为产品标准,与现行标准行业标准《建筑装饰装修工程施工质量验收规范》GB50210-2001和《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001配套设施应用。

    2.3塑钢门窗安装工程项目的工程施工除应实行本规范外,还应符合我国现行标准相关规范和规范化的要求。

    3、一般要求

    3.1塑钢门窗安装前,解决门窗洞边规格和设计标高规格进行核查。

    3.2塑钢门窗工程项目解决以下隐敝建筑项目开展工程验收:

    3.2.1混凝土预埋砖,埋件和锚固钉。

    3.2.2隐敝位置的防腐蚀、填嵌解决。

    3.3工程建筑外门窗的安装务必坚固;门窗框与墙壁的固定不动要按要求铺设埋件,在填充墙上安装门窗务必设定预制混凝土砖,禁止用射钉弹固定不动。

    3.4塑钢门窗安装应选用预埋洞边的方式工程施工,依照规格留设洞边,安装后洞边每侧有5mm的空隙,不可选用边安装边砌口或先安装后砌口的方式工程施工。

    3.5塑钢门窗组成时,其拼樘料的规格、规格型号、壁厚应合乎制定规定。

    3.6立门窗樘前,应核查门窗樘的型号规格、规格型号、打开方位、安装部位及接口方式等,应合乎制定规定,门樘下孔的割口线应与楼地面设计标高同样。

    3.7塑钢门窗扇务必安装坚固,并应电源开关灵便、关掉严实,无倒翘、回弹力状况,推拉门门窗扇可以有防掉下来对策,门窗扇的安装应在房间内、外室内装修基本上进行后开展。

    3.8塑钢型材下降道要设泻排水口,便于排水管道,移窗扇外沿要设止卸块,两边框要有防滑块,下槽孔两边要设置产品角垫,并且用结构胶满打,移窗扇下的滚轮应安装在同一条平行线上。

    3.9塑钢门窗的抗气压特性、抗气体渗入特性、抗降水漏水特性均应合乎行业标准的要求,达到应用规定。

    3.10采用原材料除不锈钢板外,应留意防腐蚀解决,不允许与塑钢型材产生触碰浸蚀;禁止用混合砂浆作窗框与墙面中间的封堵原材料,宜应用聚氨酯发泡聚氨酯。

    3.11门窗预制构件应联接坚固,要用抗腐蚀的补充原材料使联接位置密封性、防潮。

    3.12墙面与联接件、联接件跟门窗框的接口方式,可按以下状况明确:

    3.12.1联接件电焊焊接联接:适用钢架结构。

    3.12.2埋件联接:适用混凝土结构构造。

    3.12.3燕尾形铁联接:适用墙体构造。

    3.12.4金属材料螺钉联接:适用混凝土结构构造、墙体构造。

    3.13塑钢门窗框与洞边墙面中间应选用柔性连接,其空隙可以用矿棉条、玻璃棉卷毡条分层次、聚氨酯发泡聚氨酯封堵,间隙两边选用建筑木方留5-8mm的槽孔,用防潮橡胶密封件嵌填、封严。

    3.14塑钢门窗框(扇)不运用酸碱性或偏碱中药制剂清理,也不能用钢丝刷清洗,可自来水或中性清洗剂充足清理。

    *塑钢型材推拉门门窗扇电源开关力应不得**过100N。

    3.16塑钢门窗扇的密封垫片或毡子密封胶条应安装完好无损,不可脱槽。

    3.17上结构胶条时应将密封胶条切割成四段,在窗户四角打结构胶固定不动密封胶条。

    3.18塑钢门窗的全部五金配件均应安装坚固,部位摆正,应用灵便。

    3.19塑钢门窗工程验收资料的区划:

    同一种类、种类和尺寸的塑钢门窗每100樘应区划为一个工程验收资料,不够100樘也应区划为一个工程验收资料。

    3.20塑钢门窗每一个工程验收资料应较少抽样检查5%,并不可低于3樘,不够3樘时应悉数检查;多层建筑的窗扇,每一个工程验收资料应较少抽样检查10%,并不可低于6樘,不够6樘时应悉数检查。

    4、施工准备

    4.1技术性提前准备:

    4.1.1塑钢门窗安装前,应先用心了解工程图纸,核查门窗洞边部位洞边规格,检查门窗的型号规格、规格型号、品质是不是满足制定规定,如工程图纸大门口窗框部位无明文规定时,工程施工责任人依据工程性质及应用详细情况,作统一技术交底,确立开向、设计标高及部位(墙中、里平或外公平)。

    4.1.2安装门窗框前,墙壁要先冲标筋,安装时依标筋精准定位。

    4.1.3二层以上房屋建筑安装门窗框时,**层框的部位要用线坠等**工具与下一层框吊齐、对正;在同一墙壁上面有几层窗框时,各层都需要拉通线地面找平窗框的设计标高。

    4.1.4门窗框安装前,解决 50cm线开展检查,并找好窗台等分线及窗框下皮设计标高的控线,在有可能的情形下,拉通线,以确保门窗框多少一致。

    4.1.5制定该分部工程的质量方针、检查工程验收规章制度等确保工程施工质量的对策。

    4.2原材料规定:

    4.2.1塑钢门窗的制做和安装务必按设计方案和相关标准图集规定选材和制做;窗铝型材壁厚≥1.2mm,门铝型材壁厚≥1.5mm,不可用配料替代调料,不可用塑料型材替代塑钢型材。

    4.2.2塑钢型材表面应通过解决,表观应光洁、颜色统一。

    4.2.3塑钢门窗的橡胶密封件,可采用硅酮结构胶、聚硫胶酯胶、聚氨酯胶、亚克力等;密封胶条可采用塑胶条、橡塑制品条等。

    4.2.4开料激光切割的横截面应整平、整洁、无切痕、无毛边。

    4.2.5开料时要留意同一批料要一次下齐,并规定表面空气氧化膜的色调一致,以防拼装后危害美观大方。

    4.2.6一般移门、窗开料时须选用45°角激光切割;其他类型选用哪一种方法,则应依据组装方法决策。

    4.2.7窗框开料时,要考虑到窗框生产加工制做的规格,应比已留的窗洞边规格每侧小20-25mm(此方法为后收边方式)或5~8mm(选用膨胀螺栓固定不动门窗),窗框的横、竖料都需要依照这一规格来裁剪,以确保安装适合。

    4.3关键机器:

    4.3.1工程施工**工具:自动切割机、小型电焊机、手电钻、电钻、射钉枪、抹胶筒线锯、铁锤、扳子、螺丝起子、灰线袋。

    4.3.2品质测试工具:线坠、千分尺、水平仪、卷尺、弹簧秤。

    4.4作业条件:

    4.4.1塑钢门窗安装工程项目应在主体工程各分部验收达标后,即可开展工程施工。

    4.4.2弹出来楼房中心线或关键控线(如50cm线),并对中心线、设计标高开展核查。

    4.4.3预埋铁脚孔眼或预埋铁件的总数、规格已核查准确无误。

    4.4.4塑钢门窗以及零配件、辅材已所有运往施工工地,总数、规格型号、品质符合实际设计方案规定。

    4.4.5管理者已开展了技术性、品质、安全技术交底。

    5、实际操作加工工艺

    5.1生产流程:

    塑钢门窗安装生产流程

    5.2实际操作加工工艺:

    5.2.1立门窗框前应认清门窗框在施工图纸上的部位、设计标高、型号规格、门窗框规格型号、门页打开方位、门窗框是内平、外平或者立在墙适中,依据设计图纸规定在洞边上弹出来立口的安装线,照线立口。

    5.2.2事先检查门窗洞边的规格、平整度及埋件总数。

    5.2.3塑钢门窗框安装时要木楔子临时性固定不动,待检查建筑立面竖直、上下空隙尺寸、左右部位一致,均符合规定后,再将热镀锌钢筋锚固板固定不动在门窗洞边内。

    5.2.4塑钢门窗与墙面构造柱的联接要坚固靠谱,门窗框的铁脚至框角的间距不可**过180mm,铁脚间隔应低于600mm。

    5.2.5塑钢门窗框带的钢筋锚固板与墙面的确定方式有埋件联接、燕尾形铁脚联接、金属材料螺钉联接、射钉弹联接等固定不动方式:当洞边为砖砌体时,不可选用钢排钉固定不动。

    5.2.6带型窗、大中型窗的拼凑处,如应设镀锌角钢或糟钢结构加固,则其上、下边要与预埋件厚钢板电焊焊接,埋件可按每1000mm间隔在洞边内匀称设定。

    5.2.7塑钢门、窗框与洞边的空隙,应选用矿棉条或玻璃棉卷毡条分层次封堵,间隙表面留5-8mm深的槽孔嵌填橡胶密封件。

    5.2.8塑钢门、窗户安装前须开展检查,涨缩**出2mm的经处理后才可以应用。

    5.2.9移门、窗户的安装:将选好的门、窗户分类别扇和外扇,先将外扇插进上玻璃栈道的外槽体,当然降落于相匹配的下降道的外滑轨内,随后再用相同方式安装内扇。

    5.2.10吊滑门、窗户的安装:先把合叶按要求部位固定不动在塑钢门、窗框上,随后把门、窗户置入框中临时性固定不动,调节好后,再把门、窗户固定不动在合叶上,务必确保上、下2个旋转一部分在同一中轴线上。

    5.2.11地弹簧门扇安装:先将地簧设备主机铺设在路面内,浇筑混凝土使其固定不动:服务器轴应与中横裆上的**轴在同一垂直线上,服务器表面与路面平齐,待混泥土做到设计抗压强度后,调整上门服务**轴将门页装上,较终调节门页空隙及门窗打开速率。

    5.2.12安装门窗扇时,扇与扇、扇与框中间要留适度的间隙,一般状况下,留缝限制值≤2mm,无下框时门页与路面间留缝4-8mm;

    5.2.13塑钢门、窗各构件的联接均是选用螺丝、铝抽芯铆钉来实现固定不动,因而在门、窗的联接位置均需开展打孔:打孔前,应先在操作台或铝合金型材上画好线,量准孔洞的部位,经核查准确无误后再开展打孔;打孔时要维持麻花钻竖直。

    5.2.14塑钢门、窗完工以前,应将铝型材表面的塑胶胶带纸撕下,假如塑胶胶带纸在铝型材表面留出胶痕,宜用天那水清理整洁。

    5.2.15塑钢门窗横纵构件相接处和裸露的螺丝头,均需引入密封剂,并随时随地将塑钢门窗表面的胶迹清除整洁。

    5.2.16安装五金配件时,应先在框、扇构件上钻出来略低于螺丝直徑的孔洞,随后用配套设施的自攻螺丝拧入,禁止将螺丝用锤立即打进。

    5.2.17防盗锁安装,应在门页合叶安装完后开展。

    6、检测标准

    6.1主控芯片新项目:

    6.1.1塑钢门窗的种类、种类、规格型号、规格、特性、打开方位安装部位、接口方式及塑钢门窗的铝型材壁厚应合乎制定规定:塑钢门窗的防锈解决及填嵌、密封性解决应合乎制定规定。

    检测方式:观查;尺量检查;检查产品合格证书、特性检验报告、入场工程验收纪录和复检汇报:检查隐敝工程竣工验收纪录。

    6.1.2塑钢门窗框的安装务必坚固;埋件的总数、部位、铺设方法、与框的接口方式需要满足制定规定。

    检测方式:手扳检查:检查隐敝工程竣工验收纪录。

    6.1.3塑钢门窗扇务必安装坚固,并应电源开关灵便、关掉严实,无倒翘;推拉门门窗扇可以有防掉下来对策。

    检测方式:观查;打开和关掉检查;手扳检查。

    6.1.4塑钢门窗零配件的型号规格、规格型号、总数应合乎制定规定,安装应坚固,部位应恰当,作用应达到应用规定。

    检测方式:观查;打开和关掉检查;手扳检查。

    6.2一般新项目:

    6.2.1塑钢门窗表面应清洁、整平、光洁、颜色一致,无生锈;大面应无刮痕、磕伤;漆层或防护层应持续。

    检测方式:观查。

    6.2.2塑钢门窗推拉门门窗扇电源开关力应不得**过100N。

    检测方式:用弹簧秤检查。

    6.2.3塑钢门窗框与墙面中间的间隙应填嵌圆润,并选用密封剂密封性;密封剂表面应光洁、平整,无裂纹。

    检测方式:观查;轻叩门窗框检查;检查隐敝工程竣工验收纪录。

    6.2.4塑钢门窗扇的橡胶条和毡子密封胶条应安装完好无损,不可脱槽。

    检测方式:观查;打开和关掉检查。

    6.2.5有排水管道孔的塑钢门窗,排水管道孔应通畅,部位和总数应合乎制定规定

    检测方式:观查。

    6.2.6塑钢门窗安装的容许误差和检测方式应合乎表的6.2.6要求。

    塑钢门窗安装的容许误差和检测方式表6.2.6

    项次

    新项目

    容许误差(mm)

    检测方

    1

    门窗槽孔总宽、相对高度

    ≤1500mm

    1.5

    用钢卷尺检查

    >1500mm

    2

    2

    门窗槽孔对角长短差

    ≤2000mm

    3

    用钢卷尺检查

    >2000mm

    4

    3

    门窗框的正、侧边平整度

    2.5

    用竖直测量尺检查

    4

    门窗双框的平整度

    2

    用1m水平仪和千分尺检查

    5

    门窗双框设计标高

    5

    用钢卷尺检查

    6

    门窗纵向偏移核心

    5

    用钢卷尺检查

    7

    两层门窗邻近扇相对高度差

    4

    用钢卷尺检查

    8

    推拉门门窗邻近扇相对高度差

    1.5

    用直角尺检查

    6.3材料审查:

    塑钢门窗工程竣工验收前,应给予以下资料和纪录;

    6.3.1l门窗工程项目的施工图纸、设计理念以及他设计方案文档。

    6.3.2原材料(铝型材、小五金等)的产品合格证书、特性检验报告、入场工程验收纪录和复检汇报。

    6.3.3特种门以及配件的生产许可证文档。

    6.3.4隐敝工程竣工验收纪录。

    6.3.4.1埋件和锚固钉。

    6.3.4.2隐敝位置的防腐蚀、填嵌解决。

    6.3.5建筑外墙窗的抗气压特性、气体渗入特性和降水漏水特性。

    6.3.6工程验收资料的工程验收纪录。

    6.3.7工程施工纪录。

    6.4感观审查:

    塑钢门窗分部工程工程验收时,解决该分部工程的感观做出整体点评。

    6.4.1塑钢门窗安装恰当,合乎施工图设计规定和标准要求。

    6.4.2门窗框(扇)安装坚固,无形变、涨缩、窜角状况。

    6.4.3门窗框(扇)割角、接缝严实,横平、垂直、表面整平清洁,无刮痕磕伤,无生锈。

    6.4.4门窗扇间隙匀称、竖直、关掉严实,打开灵便。

    6.4.5合叶、把手、插销、防盗锁等小五金配件齐备,部位统一,安装坚固,应用灵便。

    6.4.6门窗框与墙面间间隙填嵌圆润密实度,点胶表面整平、光洁、无缝隙,薄厚匀称无出气孔。

    7、文明施工

    7.1塑钢门窗运用无刺激性的软塑原材料包严扎紧,置放在自然通风干躁的地区,禁止与酸、碱、盐等有腐蚀的东西触碰。;

    7.2塑钢门窗应尽可能在房间内储放,堆积时不能放置,务必竖放,其坡度不小于75度,室外储存时,下边应垫高100mm以上,上面应覆盖篷布保护,防止日晒雨淋。

    7.3严禁利用塑钢门窗搭设脚手板及悬吊重物,以防损坏。

    7.4在施工过程中不得损坏塑钢门窗上的保护膜,人工搬运门窗时,应轻拿缓放,不准用杠棒穿入框内扛抬,严禁撬、甩、丢、摔。

    7.5加强工人责任心,搬运架板、材料时不得碰撞门框,并随时擦净塑钢门窗框(扇)表面上沾污的水泥砂浆,以免腐蚀塑钢材质。

    7.6严禁从已安好的窗框中外扔建筑垃圾和模板、架板等物件。

    8、安全健康与环境保护

    8.1建立健全安全生产责任制,进入施工现场人员,应严格遵守安全生产规章制度,做好各级安全技术交底,加强安全教育和安全检查,做好新工人,零散作业人员的安全培训工作。

    8.2工作前应检查各种机械设备漏电保护装置是否完好正常。

    8.3电动机具的绝缘应可靠,使用时不得过热,并应有良好的接地装置。

    8.4搬运塑钢门窗时,注意不要碰脚伤人,放置应平稳。

    8.5安装较大型的塑钢门窗时,应搭设脚手架;高空作业时,必须系好安全带。

    8.6高空作业,必须思想集中,不准嬉戏打闹,以防发生事故。

    8.7在储存、使用化学品时,应当根据化学品的种类、特性,在库房等作业场所设置相应的通风、防晒、防火、灭火、消毒、防潮、防渗漏、或者隔离操作等安全设施、设备,并按照国家标准和国家有关规定进行维护、保养,保证符合安全运行要求。

    8.8处置废弃危险化学品,依照固体废物污染环境防治法和国家有关规定执行。

    8.9若发生危险化学品事故时,单位主要负责人应当按照本单位制定的应急救援预案,立即组织救援,营救受害人员,组织撤离或者采取其他措施保护危害区域内的其他人员:并立即报告当地负责危险化学品安全监督管理综合工作的部门和公安、环境保护、质检部门;迅速控制危害源,针对事故对人体、动植物、土壤、水源、空气造成的现实危害和可能产生的危害,迅速采取封闭、隔离、洗消等措施。

    8、示意图


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