想要提高高压齿轮泵运行寿命需注意

时间：2020-01-05作者：泊头市特种泵阀制造有限公司浏览：634

 

高压齿轮泵存在运行寿命短的弊端，那么我们使用过程中采取以下几条措施提高器运行寿命：

　　1.因泵体在高温下运转，故冷态安装时配管上应设铰支座，以防升温后配管位移。

　　2.联轴节**在泵体升温后热找正，以避免运转时造成附加力矩。

　　3.高压齿轮泵出口压力测点要设联锁停止报警，否则，一旦排出管道受阻，易造成泵体损坏。

　　4.泵起动时，在出口无压力形成时，不可盲目提速，以防止轴或轴承过早损坏。

　　5.清洗移液时，不要用高压齿轮泵输送清洗液，应拆下内件，移液结束后再安装，以免泵内混入异物。

　　6.泵体热媒夹套的温度可稍低于前后夹套管的热媒温度。因为熔体粘度与剪切率成递减函数关系，齿轮的挤压，轴承的剪切将使熔体温度经过泵后上升3～5℃，降低热媒温度可防止熔体降解。

　　7.提速要缓慢进行，不要使前后压力急剧上升，以免损坏轴承或使熔体堵塞润滑通道。

　　8.高压齿轮泵出口后面的熔体过滤器要定期更换，不要长期在高压乃至压力上限运行。

　　9.如遇停电或热媒循环中断**过3Omin，则应将高压齿轮泵解体清洗后重新组装，以免因熔体固化、裂解等造成轴承润滑不畅而使泵损坏。齿轮泵是输送高粘度液体较为理想的设备，其应用范围广泛。

　　10.定期更换轴承可节省检修费用。当发现轴或轴承内表面磨损量接近硬化层的厚度时，可将轴打磨后再次使用，而只更换轴承，这可使泵轴的寿命延长8～10年。

查看更多：


泊头市特种泵阀制造有限公司专注于渣油泵,重油泵,沥青保温泵,沥青泵,高压齿轮泵等

• 词条

  词条说明

• 油泵厂家特别分享高压齿轮泵的故障维修较值得注意的事项

    高压齿轮泵的故障维修如下：                       (l)高压齿轮泵的故障维修的解体和清洗，升、降温，起停都应严格按照规定操作，以避免不应有的损失

• 导热油泵的装配过程的具体步骤

    导热油泵的装配过程需要按工艺要求逐步进行，杜绝野蛮操作，直接影响导热油泵的产品质量。具体步骤如下： **、到配件仓库领取装配导热油泵需要的所以配件。 第二、加热清洗机，将所有导热油泵叶轮、导热油泵轴承套、导热油泵泵体、泵盖、压盖、轴进行清洗。 第三、从清洗机取出导热油泵配件按顺序拿干净的棉纱擦拭干净，摆放到装泵操作台上，准备装配。 第四、把泵联轴器装在导热油泵的泵轴的轴头段。 第五、

• 对于提高齿轮泵的工作压力的问题介绍

    齿轮泵高压化的途径来提高工作压力所带来的问题是： (1)轴承寿命大大缩短，缩短了泵的寿命： (2)泵泄漏加剧，容积效率下降。产生这两个问题的根本原因在于齿轮上作用了不平衡的径向液压力，且工作压力越高，径向液压力越大。 日前国内外学者针对以上两个问题所进行的研究是： (1)对齿轮泵的径向问隙进行补偿； (2)提高轴承承载能力，如采用复合材料滑动轴承代替滚针轴承；采用动压滑动轴承等。 (

• 泊头特种泵厂叙述—高温导热油泵流量的确定三要素

    高温导热油泵流量的确定： a、如果高温导热油泵生产工艺中已给出较小、正常、较大流量，应按较大流量考虑。 b、如果高温导热油泵生产工艺中只给出正常流量，应考虑留有一定的余量。 对于ns>100的大流量低扬程高温导热油泵，流量余量取，对ns<50的小流量高扬程高温导热油泵，流量余量取10%,50≤ns≤100的高温导热油泵，流量余量也取5%，对质量低劣和运行条件恶劣的泵，流量