UPVC排水管 UPVC排水管在我国塑料管材行业产量占到50%左右,是我国应用较为广泛,应用较早,用户较为熟悉的塑料管材。然而在检测中我们发现,正是UPVC排水管存在着诸多的问题。 这是因为PVC树脂性能较差,加工范围较窄,成型条件较为苟刻,所以对UPVC管生产企业来说,寻找较佳助剂(如稳定剂、改性剂、润滑剂、填充剂等),研究较优配比和合理工艺,是**塑料管材质量的前提,现介绍几种塑料管材常见问题。 塑料管材问题一:拉伸强度及韧性较差。好的UPVC管其拉伸强度曲线应具有明显屈服,延伸率较大,而差的塑料管材常常表现为脆性,延伸率低而易断裂。 塑料管材问题二:抗冲击较差。按GB/T5836.1-92标准检测落锤冲击试验,多年检测发现,一次通过率仅为不足50%,许多产品甚至10次冲击,全部破裂。 塑料管材问题三:软化温度较低,易于遇热变形。表现在试验性能上,即是维卡软化温度较低(小于79),有些厂家为提高软化温度,简单地在配料时加大填料量,这样做的确可提高软化温度,但却使管材其它性能,尤其是抗冲击性,拉伸强度、韧性大大降低,因此要提高软化温度,而不降低或很少降低其它性能,就应在助剂选择、原料配比、生产工艺、及生产机械上下工夫,不可轻率对待。 UPVC给水管 UPVC给水管,按照国标GB/T10002.1-1996进行检测,其液压检验性能标准值要求较高,这就对生产UPVC给水管材的企业提出了很高的要求。偏心问题是常见的塑料管材问题之一,就会导致生产出的塑料管材壁厚不均匀度较大,从而不但造成原材料的浪费,而且使其液压试验性能很难达到环应力42MPa的要求,对塑料管材生产线运作造成很大的影响。因此这就要求生产企业不但要把好材料配比,有条件的企业应安装在线检测仪器,随时调整塑料管材的尺寸偏差。 ------------------------------------ 青岛和泰塑料机械有限公司 电话:0532-87271708
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众所周知,生产可再生对二甲苯的方法,要么成本昂贵(例如发酵),要么反应效率低下、产品收率低。而近日美国发现的一项生产生物质塑料的方法,**打破了这个瓶颈。 美国麻省大学阿姆赫斯特分校PaulJ.Dauenhauer率领的科研小组发现了一种生产生物质塑料的新方法,该方法成本低廉,以大多数的生物质为原料均能以75%的高收率获得对二甲苯(生物质塑料的关键原料),该项研究成果被发表在美国化学会(ACS)
塑料挤出机是指塑料加工成型所用的机械,塑料挤出机的主机是挤塑机,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。 1.挤压系统 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具,塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。 (1) 螺杆:是挤塑机的较主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率,由高强度耐腐蚀的合金钢制成。 (2) 机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、
(1)螺杆的几何结构参数 螺杆的几何结构参数有直径、长径比、压缩比、螺槽深度、螺旋角、螺杆与料筒的间隙等(见图4)其中长径比(L/Ds)对螺杆的工作特性有重大的影响。一般挤出机长径比为15~25,但近年来发展的挤出机有达40的,甚至更大。L/Ds大,能改善塑料的温度分布,能使混合更均匀,还可减少挤出时的逆流和漏流,提高挤出机的生产能力。L/Ds过小,对塑料的混合和塑化都不利。因此,对于硬塑料、粉状
1、应把塑料挤出机设备安置通风位置,**电机工作热量散发,延长其寿命;机器应保持良好接地。 2、定期检查刀具螺丝,全新机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性;应定期对轴承加注润滑油,**轴承间的润滑性;为**刀具切口的锋利度,应常检查刀具,**其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏;定期检查皮带是否松弛,及时调紧。 3、重启动——*二次启动前,应先清除机
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