泊头特种泵厂叙述—齿轮泵停机失效的原因及停机后的注意事项

     

    齿轮泵停机主要是由机械密封的失效造成的。失效的表现大都是泄漏,泄漏原因有以下几种:  

    1动静环密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未达到要求,或表面有划伤;端面间有颗粒物质,造成两端面不能同样运行;安装不到位,方式不正确。  

    2补偿环密封圈泄漏,原因主要有:压盖变形,预紧力不均匀;安装不正确;密封圈质量不符合标准;密封圈选型不对。

    齿轮泵停机后的注意事项如下:

    1输送易结晶,易凝固,易沉淀等介质的泵,停泵后应防止堵塞,并及时用清水或其他介质冲洗泵和管道。  

    2高温泵停车应按设备技术文件的规定执行,停车后应每偏2030min盘车半圈,直到泵体温度降至50℃为止。  

    齿轮泵停止运转后应关闭泵的人口阀门,待泵冷却后再依次关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。关闭附属系统的阀门。排出泵内积存的液体,防止锈蚀和冻裂。  

    4低温泵停车时,当无特殊要求时,泵内应经常充满液体;吸入阀和排出阀应保持常开状态;采用双端面机械密封的低温泵,液位控制器和泵密封腔内的密封液应保持泵的灌浆压力。

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