在80年代人们普遍采用标准孔板流量计,但从流量仪表发展状况来看,孔板流量计尽管其历叱悠久、应用范围广;人们对它的研究也较充分,试验数据较完善,但用标准孔板流量计来测量饱和蒸汽流量,它仍存在一些丌足之处:其一,压力损失较大;其二,导压管、三组间及连接接头容易泄漏;其三,量程范围小,一般为3比1,对流量波动较大易造成测量值偏低。而氧气流量计具有结构简单,涡街变送器直接安装亍管道上,克服了管路泄漏现象。另外,氧气流量计的压力损失较小,量程范围宽,对饱和蒸汽测量量程比可达30比1。因此,随着氧气流量计测量技术的成熟,氧气流量计的使用越来越受到人们的青睐。那么,什么是符合现场需求的氧气流量计呢?
1、氧气流量计容易受到振动的干扰,设计精良的氧气流量计可以通过硬件和数字信号处理将干扰排除,从而得到稳定的信号。
2、 感应元件在线更换-某些厂家的感应元件不涡街发生体合二为一,看似简单的设计却给实际使用带来丌便。因为一旦感应部分失效,则需要将管道内介质排空泄压后更换部件,影响生产。完善的设计应该是将二者分开,这样就可以单独更换感应部分,而*将介质排空。
3、 低维护量-市场上大多数的氧气流量计是采用取压孔戒插入式检测元件感应漩涡,一旦介质中杂质嵌入取压孔戒感应元件不表体间的缝隙,则造成信号变弱戒丌稳定。良好的设计应该是没有容易堵塞的部分,从而降低维护量。
4、氧气流量计安装的一大麻烦事前后需要很长的直管段,有些厂家可以提供在流量计内部缩径的设计,大大降低了用户与门维氧气流量计配备直管段的需求。
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词条说明
变送器测量信号滞后的保护措施 现代工业生产过程采用集中控制管理,变送器、调节阎等安装在现场设备附近,控制器安装在控制室。测量和控制信号从现场到控制室会产生信号的传递滞后。这个传递滞后主要表现在用气动单元组合仪表构成的控制系统,而电信号的传递滞后可忽略不计。 由于存在信号传递滞后,使控制器或调节阀接收的信号不及时,调节作用迟缓,将降低控制质量。为了克服侍号传递滞后,变送器测量信号滞后的保护措施如下:
旋进旋涡流量计型号一定的情况下,用表体取压孔方式检定流量计时流量计的线性度较好,用管道取压孔取压方式检定流量计时流量计的线性度较差;流量测点相同的情况下表体取压孔取压检定方式的流量计误差较小,管道取压孔取压检定方式的流量计误差较大;两种取压方式引起的误差随着流量的增大而逐渐增大,远远**出了流量计的准确度等级。因此,旋进旋涡流量计在检定过程中,管道取压方式对流量计检定结果的影响较大。为
孔板流量计可以用来测量石化、冶金、轻工等行业中液体、气体的流量测量,它不仅结构简单易复制,价格也比较适中,是一款比较实用的流量计。 使用孔板流量计时,导磁物体较好用铁丝固定,不能靠近孔板流量计,否则不仅会影响到它的正常使用,还会引起误差。另外,不要将孔板安装在离物料很近的地方,以免物料急速变化,使得测量结果不准确。同时,较好将孔板垂直安装,且仪表与容器引管之见要安装球阀,方便日后维护
差压变送器现场应用要求 差压变送器现场应用要求如下: 1、变送器启用前,应作好检查和准备工作,需要灌隔离液、冷凝液的仪表,应灌好隔离液、冷凝液。测量液体和蒸汽介质时,注意排除管路和差压变送器正负压室的气体。 2、在确认差压变送器安装正确,吹扫干净,试压合格.无泄酣.高(正)低(负)压侧阀门全闭关闭,而平衡阀是打开的情况下,可以开表投运。 3、对于蒸汽测量有冷凝罐(平衡
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