渣浆泵轴承上部轴承为圆柱滚子轴承,下部轴承组包括一对单列向心推力、球轴承、一只单列圆柱滚子轴承。
渣浆泵配件轴承的正常使用寿命应不小于十万小时。设计的轴承**能够承受所有轴向和径向负荷。轴承组件装配装配时预热轴承,油温不允许**过120℃ 对于轴承间隙,一般在0.2-0.5mm之间。
轴承装配注意事项
① 检查轴承内径、外径、宽度、滚道两端面的平行度及表面的粗糙度以及有无锈蚀、斑点等缺陷,转动是否灵活;
② 对于角接触轴承、双列调心轴承要分别检查轴承游隙,找出滚珠滚道中心,并根据内圈相对外圈的高低决定是否加垫厚度,加垫厚度**轴承标准游 隙确定。
③ 装配可拆卸轴承时,**按内外圈对位标记安装,不得装乱;对于可调头装配的轴承,在装配时应将有编号的一端向外,以便识别。
轴承装配注意容易产生以下几个问题:
1、组装渣浆泵轴承时不按照公允要求操作,直接用锤子冲击轴承,造成轴承保持架变形或者装斜,击裂轴承。轴承安装不到位,安装有偏差或没能装到轴承位置,造成轴承游隙过小。
2、轴承内外圈不处于同一旋转中心,造成不同心;或者轴承装反,推力轴承安装方向不对。轴承与轴承接触的各件不清洁而进行装配
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渣浆泵轴承上部轴承为圆柱滚子轴承,下部轴承组包括一对单列向心推力、球轴承、一只单列圆柱滚子轴承。 渣浆泵配件轴承的正常使用寿命应不小于十万小时。设计的轴承**能够承受所有轴向和径向负荷。轴承组件装配装配时预热轴承,油温不允许**过120℃ 对于轴承间隙,一般在0.2-0.5mm之间。 轴承装配注意事项 ① 检查轴承内径、外径、宽
渣浆泵叶轮的结构形式:叶轮按其盖板情况可分为封闭式叶轮、敞开式叶轮和半开式叶轮三种形式。 由叶片与前、后盖板组成,称为闭式叶轮。闭式叶轮的效率较高,制造难度较大,在渣浆泵中应用较多。适于输送清水,溶液等黏度较小的不含颗粒的清洁液体。 封闭式叶轮一般有六到八片,多的可到十二片。 只有叶片而没有完整盖板的叶轮称为敞开式叶轮。 只有后盖板而没有前盖板的叶轮,称为半开式叶轮。一般在抽吸含有悬浮物的污水泵
渣浆泵渣浆泵从物理学原理上讲属于离心泵的一种,从概念上讲指通过借助泵叶轮的旋转产生的离心力使固、液混合介质能量增加的一种机械,将电能转换成介质的动能和势能的设备。 渣浆泵的名称是从输送介质的角度来划分的一种离心泵。另外渣浆泵从不同角度还可以具体划分不同类型:从叶轮数目划分:单级泵和多级泵;从泵轴与水平面位置划分:卧式泵和立式泵(液下泵);从叶轮吸入进水的方式划分:单吸泵和双吸泵;从泵
一、渣浆泵的启动:渣浆泵应在吸排停止阀全开的情况下起动,以防过载或吸空。渣浆泵虽然具有干吸能力,但是**防止干转,以免擦伤工作表面。假如泵需要在油温很低或粘度很高的情况下起动,应在吸排阀和旁通阀全开的情况下起动,让泵起动时的负荷较低,直到原动机达到额定转速时,再将旁通阀逐渐关闭。当旁通阀开启时,液体是在有节流的情况下在泵中不断循环流动的,而循环的油量越多,循环的时间越长,液体的发热也
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