冷拔不锈钢管表面质量缺陷

    1外折:在钢管外表面上呈现螺旋形的片状折叠,其螺旋方向与穿孔时钢旋转方向相反,且螺距较大,这种缺陷称之为外折。

    2.裂纹:在钢管内外表面呈现连续或不连续的细小发状,有的呈y形状,其旋转的方向与穿孔时钢的旋转方向相反且螺距较大,这种缺陷称之为裂纹。

    3.离层:在钢管内表面出现螺旋形状或块状的金属分层或破裂或凸疤,这种缺陷称之为离层。

    4.内折:在钢管的内表面出现螺旋形、半螺旋形,无规则分布的锯齿状折叠,这种缺陷称之为内折。

    5.结疤(包括鳞层、翘皮、辗皮):在钢管的内表面,呈现有棱角的斑疤痕,这种缺陷称之为结疤。

    6.划伤(拉毛):钢管内外表面,呈现直线形有规律分布的沟痕,这种缺陷称之为划伤(拉毛)。

    7.轧折:沿管壁纵向局部或通长呈现外凹里凸的皱折,外表面呈条状凹陷,这种缺陷称之为轧折。

    8.矫凹(矫印):在钢管表面,呈现螺旋形凹陷,这种缺陷称之为矫凹(矫直印),又称螺纹(矫直倾角)。

    9.毛刺:钢管端部圆周方向出现整圈或局部的残留的锯齿状薄片,这种缺陷称之为毛刺。

    10.壁厚不均:钢管存在横截面及纵向厚度不等的现象,这种缺陷称之为壁厚不均。

    11.抖纹(又称波纹、竹节形、环状):在钢管内外表面上,沿横向呈高低不平的整圈或半圆波形的环痕,有连续的,也有断续的,有的仅在表面,这种缺陷称之为抖纹(又称波纹、竹节形、环状)。

    12.凹坑(包括压痕):在钢管表面呈现面积不一的局部凹陷,有的呈周期性,也有的无规律。缺陷表面有破伤为凹坑,表面无破伤为压痕。

    13.麻点(又称麻面):在钢管表面成片的点状的细小凹陷,这种缺陷称之为麻点。

    14.直道:在钢管的内外表面呈现具有一定宽度和深度的直线形划痕,分布在钢管的全长或局部,这种缺陷称之为直道。



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    词条说明

  • 201不锈钢和304不锈钢的区别

    成分 201化学成分:(Cr)铬:1350~15.0 (Ni)镍:1.02-1.28% (C)碳:≤0.15 (Si)硅:≤0.75(Cu) 铜:半铜0.8% 高铜1.5% (Mn)锰:55~7.50 (N)氮:≤0.25 (P)磷:≤0.060 (S)硫:≤0.030 304化学成分:Ni(镍):8.0~11.0 Cr(铬):17.0~19.0 C(碳):≤0.07 si(硅):≤1.0 Mn

  • 金属材料工艺性能名词简介(热处理)

    1:铸造性(可铸性):指金属材料能用铸造的方法获得合格铸件的性能。铸造性主要包括流动性,收缩性和偏析。流动性是指液态金属充满铸模的能力,收缩性是指铸件凝固时,体积收缩的程度,偏析是指金属在冷却凝固过程中,因结晶先后差异而造成金属内部化学成分和组织的不均匀性。 2:可锻性:指金属材料在压力加工时,能改变形状而不产生裂纹的性能。它包括在热态 或冷态下能够进行锤锻,轧制,拉伸,挤压等加工。可锻性的好坏

  • 冷拔不锈钢管表面质量缺陷

    1外折:在钢管外表面上呈现螺旋形的片状折叠,其螺旋方向与穿孔时钢旋转方向相反,且螺距较大,这种缺陷称之为外折。 2.裂纹:在钢管内外表面呈现连续或不连续的细小发状,有的呈y形状,其旋转的方向与穿孔时钢的旋转方向相反且螺距较大,这种缺陷称之为裂纹。 3.离层:在钢管内表面出现螺旋形状或块状的金属分层或破裂或凸疤,这种缺陷称之为离层。 4.内折:在钢管的内表面出现螺旋形、半螺旋形,无规则分布的锯齿状

  • 201不锈钢和304不锈钢

    成分 201化学成分:(Cr)铬:1350~15.0 (Ni)镍:1.02-1.28% (C)碳:≤0.15 (Si)硅:≤0.75(Cu) 铜:半铜0.8% 高铜1.5% (Mn)锰:55~7.50 (N)氮:≤0.25 (P)磷:≤0.060 (S)硫:≤0.030 304化学成分:Ni(镍):8.0~11.0 Cr(铬):17.0~19.0 C(碳):≤0.07 si(硅):≤1.0 Mn

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