正确焊接不锈钢焊管的步骤

    焊接不锈钢焊管的9大步骤:

    1.采用垂直外特性的电源,直流时采用正性(焊丝接负)。

    2.一般适合于6mm以下薄板的焊接,具有焊缝成型美观,焊接变形量小的特点。

    3.保护气体为氩气,纯度为99.99%。当焊接电流为50~50A时,氩气流量为8~0L/min,当电流为50~250A时,氩气流量为2~5L/min。

    4.钨从气体喷嘴**的长度,以4~5mm为佳,,在角焊等遮蔽性差的地方是2~3mm,在开槽深的地方是5~6mm,喷嘴至工作的距离一般不过5mm。

    5.为防止焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。

    6.焊接电弧长度,焊接普通钢时,以2~4mm为佳,而焊接不锈钢时,以~3mm为佳,过长则保护效果不好。

    7.对接打底时,为防止底层焊道的背面被氧化,背面也需要实施气体保护。

    8.为使氩气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨中心线与焊接处工件一般应保持80~85°角,不锈钢焊管填充焊丝与工件表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。

    9.防风与换气。有风的地方,需要采取挡网来减少风力的袭击,而在室内则应采取适。


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  • 阻火器呼吸阀

    阻火器呼吸阀指的是呼吸阀和阻火器,呼吸阀和阻火器和配套使用,也可以分开单使用。呼吸阀呼吸阀是保护油罐安全的重要附件,装设在油罐的**板上,由压力阀和真空阀两部分组成。它的作用在一般情况下,保持油罐的密闭性,在一定程度上减少油品的蒸发损耗。而在必要时,能自动通气调节平衡油罐内外压力,对油罐起到安全作用。当罐内油气压力大于油罐允许压力时,油蒸汽经压力阀外逸,此时真空阀处于关闭状态;当罐内油气压力小于油罐

  • 锻打法兰的主要步骤

    锻造法兰是法兰产品中机械性能好的一种产品,它的原材料一般是管坯,然后进行切割之后再进行不断的捶打,以消除钢锭中的偏析、疏松等缺陷。价格和力学性能都比普通的铸造法兰高一个档次。法兰是使管子与管子及阀门相互连接的零件,连接于管端;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接是使管子与管子相互连接的零件,连接于管端。是管道的一种附属配件产品。锻造法兰主要的材质有碳钢,合金钢,不锈钢。主要的标准有,

  • 冷卷弹簧和热卷弹簧区别

    区别:主要是退火的时间不同。在生产加工过程中,热卷弹簧是先卷然后退火,而冷卷弹簧是先退火,然后卷。跟钢材的冷轧与热轧类似。注:弹簧制作方法冷卷弹簧制作方法:卷制→去应力退火→两端面磨削→(抛丸)、(校整)、(去应力退火)→立定或强压处理→检验→表面防腐处理。热卷弹簧制作方法:落料→端头加工(轧扁或锻扁)→加热→卷簧→淬火→回火→磨端面→压缩→(负荷测试)→喷丸(清理)→涂装。

  • 扣件的生产工艺

    扣件的生产方法包括盖板及中间部的热压工艺生产方法。盖板的生产方法为:由钢板经冲压机出成毛坯后,将毛坯加热,用冲压机冲出盖板的形状,工件冷却后入冲孔冲压机冲出螺栓孔,然后将工件放到撅嘴机上,在开口孔的外侧两边各撅起一凸起后成型。中间部的生产方法为:钢板经冲压机毛坯后,在十字线纵向安装螺栓位置冲出长形孔,将工件加热,按照模具冲压出中间部的形状;冷却后将工件放在斜型台上,对每个孔进行精冲,成型。本发明的

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