气动夹管阀工作原理

时间：2024-10-28

气动夹管阀工作原理

      气动夹管阀在控制气体未输入时，胶套和阀体之间的空腔与大气连通，胶套受流体压力处于向外张紧状态。由于管套内有一定角度排列的增强帘布层，使管套轴向和径向压力相互平衡，所以管套的长度与直径不会因流体压力而变化。当控制气体进入管套与阀体之间的空腔时，管套在控制气体压力下变形截流。

气动夹管阀的结构与功能

      夹管阀的外壳均呈扁平的椭圆形，工作时压缩空气消耗较低，这不仅意味着可以节省能源，而且也确保了气动夹管阀预定的唇形弯折方向。预定的唇形弯折方向可以保证**地关断介质流，而且，即便有较大的固体颗粒也可以被内衬套包覆，并使其完全关断。

      当压缩空气（较低压差为2bar）进入到气动夹管阀阀体时，特制的有很高回弹力的内衬套被压缩而产生唇形闭合，在保证介质流**可靠地关断的同时，也较大限度地提高了内衬套的使用寿命。其较大工作压力根据公称通径不同而有所变化，范围为2-6 bar。当压缩空气中断时，特制的内衬套在自身回弹力与介质压力的双重作用下迅速扩张，随之阀门完全打开。

       从气动夹管阀工作原理可以看出，夹管阀内部介质流通畅、摩擦阻力较小、**地无泄漏、不发生阻塞以及自身重量轻的特点，特别适合关断、调节、定量磨损性、腐蚀性和纤维性介质，如颗粒、粉状材料、丸状材料、粉尘和含固体的液体等。

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词条说明
如何选择夹管阀
如何选择夹管阀管夹阀（Pinch Valve），又称为夹管阀、挤压阀、胶胆阀、胶管阀、气囊阀、箍断阀等。管夹阀胶套（内衬套）是夹管阀较重要的零件，是夹管阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于内衬套的质量。用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压内衬套，达到开关/调节的作用。管夹阀的选型需要依据：开关型： 1）管道公称直径； 2）工作压力、工作温度； 3）介质信息，如介质
管夹阀的优势与特点
管夹阀的优势与特点管夹阀（Pinch Valve），又称为夹管阀、挤压阀、胶胆阀、胶管阀、气囊阀、箍断阀等。内衬套是夹管阀较重要的零件，是夹管阀的核心，提供抗腐蚀、抗磨损和承压能力。夹管阀的质量取决于内衬套的质量。用气动、电动、手动或者液动等驱动方式挤压内衬套，达到开关/调节的作用。管夹阀的特点： 1、无阻碍流道，全通径； 2、低流阻； 3、无阻塞； 4、有残存颗粒时仍然可以零泄漏关闭； 5、
管夹阀口径
管夹阀口径：受限于橡胶工艺，在满足套管质量强度的前提下，夹管阀的制造口径通常在DN300mm以内。大口径夹管阀相对价格较高，能制造的厂家非常少。目前德国AKO制造的夹管阀可以达到DN1200。
管夹阀较佳控制压力
管夹阀较佳控制压力：压差是克服管夹阀胶套的回弹力所需要的压力，也就是管道内部没有介质的时候关闭阀门所需要的压力，通常都标注在管夹阀的铭牌标签上，不同材质的管夹阀胶套所需要的压差不一样，如天然橡胶内衬套的压差为2bar，氟橡胶内衬套的压差为4bar。管夹阀较佳控制压力=内部介质压力+该型号管夹阀要求的压差。举例说明：型号VMP040.03X.71管夹阀的压差为2bar，如果此时内部介质压力为4b