表面粗糙度对零件质量有很大的影响,主要集中在对零件的耐磨性、配合性质、抗疲劳强度、工件精度及抗腐蚀性上。
对摩擦和磨损的影响。表面粗糙度对零件磨损的影响,主要体现在峰**与峰**上,两个零件相互接触,实际上是部分峰**的接触,接触处压强很高,能使材料产生塑形流动。表面越粗糙,磨损越严重
对配合性质的影响。两构件配合,无非两种形式,过盈配合和间隙配合。对于过盈配合,由于在装配时,表面的峰**被挤平,致使过盈量减小,降低了构件的连接强度;对于间隙配合,随着峰**不断被磨平,其间隙程度会变大。因此,表面粗糙度影响配合性质的稳定性。
对抗疲劳强度的影响。零件表面越粗糙,凹痕越深,波谷的曲率半径也越小,对应力集中越敏感。因此,零件表面粗糙度越大,其应力集中越敏感,其承受抗疲劳强就越低。
对抗腐蚀性的影响。零件的表面粗糙越大,即其波谷就越深。这样,灰尘、变质的润滑油、酸性的和碱性的腐蚀性物质就容易积存在这些凹谷处,并渗透到材料的里层,加剧零件的腐蚀。因此,降低表面粗糙度,可以增强零件的抗腐蚀性。
词条
词条说明
不锈钢晶间腐蚀试验晶间腐蚀,是金属材料在特定的腐蚀介质中, 并在高温环境下由于晶界合金元素铬的贫化, 沿着材料的晶粒间界受到腐蚀, 使晶粒之间丧失结合力的一种局部腐蚀破坏现象。以奥氏体不锈钢为例, 在焊接时, 焊缝两侧2~3 mm处可被加 热到400~910℃, 这就是所谓的晶间腐蚀敏化区, 有铬和钼相析出而出现贫化。不锈钢抗晶间腐蚀能力因其金相组织和化学成分的不同而有所不同, 如奥氏体不锈钢和双
一、金属矿石检测 1.有色金属矿:铜矿、铅锌矿、铝土矿、镍矿、钨矿、镁矿、钴矿、锡矿、铋矿、钼矿。 2.黑色金属矿:铁矿、锰矿、铬矿、钒矿、钛矿。 3.贵重金属矿:金矿、银矿、铂矿。jsgfjc8788199 4.分散性矿石:锂铷铯矿石、铍矿石、钨矿石、钼矿石。 5.稀土矿石:氟碳铈矿、*居石矿、磷钇矿、风化壳淋积型矿。 二、非金属矿石检测 1. 冶金辅助原料非金属矿物:菱镁矿、白云石、红柱石、
物理性能:硬度55-70度,拉伸强度≥3Mpa,扯断伸长率≥300%,吸水率≤1.5%。 要使用安监部门检验合格并在有效期内的绝缘操作杆、 验电器、测量杆、绝缘靴及绝缘手套,检查验电器是否完好,操作时带上绝缘手套l穿上绝缘靴,先用验电器检查是否带电,然后根据情况操作。 安全带的检验周期为:每次使用安全带之前,必须进行认真的检查。对新安全带使用两年后进行抽查试验,旧安全带每隔6个月进行一次抽检。
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