NB2-G16F齿轮泵使用介绍

时间：2020-01-05

作者：上海域昊机电科技有限公司

泵的寿命是指泵内零部件(密封圈除外)损坏或磨损而使泵丧失使用功能以前运转的时间。

泵的寿命评价指标包括：

1)泵的容积效率下降10％，即磨损寿命。

2)泵内零件出现疲劳损坏，即疲劳寿命。

3)轴承出现疲劳点蚀，即轴承寿命。

高压齿轮泵主体结构零部件的寿命往往决定泵的寿命。所谓主体结构是指工作机构、传动机构和配流机构。由于这些机构内的一些零部件承受着高压高速运动，因而产生损坏的可能性较大。

一般说，如高压齿轮泵设计和制造良好，系统的污染控制良好，磨损与疲劳损坏还不是很**的，而轴承往往是较薄弱的环节。所以轴承的寿命就可以认为是泵的寿命。所以研究如何提高轴承的寿命就有很重要的意义。

对于斜盘泵来说，设计成低压大排量、高压小排量的变量型式，有利于延长轴承的使用

寿命。对于装有推力轴承的斜轴泵设计成这种变量型式，则对其轴承寿命不利，而设计成大

偏角的定量泵．对于提高推力轴承的寿命有利。

斜盘泵的缸体、柱塞和滑靴，斜轴泵的缸体、连杆都是应力幅变化较大，变化频率较高

(等于泵的转速)的零件，所以较容易出现疲劳损坏。

寿命试验中泵容积效率的变化，通常有两种情况，一是运动副磨损较重，容积效率下降很快。另一种是运动副磨损很轻，容积效率变化缓慢。

词条
词条说明
NBZ5-G80F齿轮泵原理
当齿轮泵主动齿轮转动，吸油腔齿轮脱开啮合，齿轮的轮齿退出齿间，使密封容积增大，形成局部真空，油箱中的油液在外界大气压的作用下，经吸油管路、吸油腔进入齿间。随着齿轮转动，吸入齿间的油液被带到另一侧，进入压油腔。这是齿轮进入啮合，使密封性逐渐减小，齿轮间部分的油液被挤出，形成了齿轮的压油过程。齿轮啮合时齿向接触线把吸油腔和压油腔分开，起配油作用。当齿轮泵的主动齿轮有电机带动不断转动时，齿轮脱开
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