在要求较高的应用场合都会对调节阀提出切断要求,因此切断功能是调节阀的一个重要的使用功能和内在质量指标(对切断等级的划分及标准见相关资料)。在现场使用中,往往会出现调节阀切断不好,泄漏大等故障。除因堵卡、允许压差过小而被**开等原因造成的泄漏增加外,绝大部分都是由于调节阀的结构缺陷和选型不当造成的。
一、结构型式的选择 双密封类调节阀(如双座阀、双密封套筒阀等)主要的缺点之一就是泄漏大。但上世纪80年代以前,由于当时较盛行套筒阀,然而,不少厂家却在套筒阀上下了很大功夫以改进结 构来降低泄漏量,使其演变成非常复杂的结构。于是,这又带来了许多不足:零件多、可靠性差、备件难、维护难、切断效果不理想等等。实际上,这是设计思路都陷入了误区,与其在阀体的“心脏”内作如此复杂的改动,倒不如通过外部调整来实现。因此,应选择单密封类调节阀。这样,密封问题、可靠性问题、维修和备件问题均被一一解决了。 此时,解决矛盾的重点转化为介质对阀的不平衡力增大的问题,解决它仅需配强力活塞执行机构、加粗阀杆即可。这种通过外部来解决的办法显然比通过内部的复杂改进要容易得多, 与其说这是办法问题,还不如说这是思路问题。 进入到九十年代,人们开始寻找结构更简单、密封更可靠的切断阀。这时,发现角行程阀比直行程阀(单座阀、套筒阀、闸阀)更具有优越性,于是产生了三偏心切断蝶阀、全功能切断阀、硬密封切断球阀。 二、密封面的选择 (1)面对面密封: 常见的柱塞阀芯,其密封面为60℃的小锥面,阀座也是60℃的小锥面,此小锥面的宽度通 常在0.5mm~2mm之间,要密封好就必须保证两个锥面良好接触。但事实上,它始终受到加工误差的影响(如同心度、不圆度、倾斜度等),其密封效果不十分理想。这类阀的泄漏率通常为 10-4,经过精密的研磨可达10-6,只能达到较好的密封等级。 (2)球面密封: 利用阀芯的球面转动与固定的阀座小锥面相切,它们之间为线接触,这就比上述面对面密 封的效果好。华林公司推出的全功能**轻型阀、球面密封蝶阀等就是采用这一思路来制作的,其泄漏率可达10-6~10-8,高性能的三偏心蝶阀可高达10-8,以至零泄漏。
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气动球阀在管路中主要用来做切断速度快、分配和改变介质的流动方向。气动球阀是一种新型阀门,它具有以下优点:1、流体阻力小,其阻力系数与同长度的管段相等;2、结构简单、体积小、重量轻;3、紧密可靠,球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好,在真空系统中也已广泛使用;4、操作方便,开闭迅速,从全开到全关只要旋转90°,便于远距离的控制;5、维修方便,气动球阀结构简单,密封圈一般都是活动的,拆卸更换都比较方
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软密封闸阀它以压缩空气为动力,球杆带动球体回转90度即可实现全开——全闭的动作.阀座形式:T,F,C型.其配套使用的附件有空气过滤减压阀,限位开关,电磁阀.其中空气过滤减压阀的主要作用是:稳定压力,过滤空气中的杂质与水汽.该阀使用一定时间经常出现的故障是漏气.下面简单介绍一下该阀的常见故障及相应的维修方法.对于软密封闸阀的漏气方式,常见的有以下几种: 1.汽缸上的电磁阀漏气,可能是由于减压阀中的气
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