管道泵针对沼气而设计的增压泵。它可以改善沼气压力不足的现象,使沼气燃烧*充分,火力*大。由于泵的负压作用,使沼气池的产气*充分,它广泛用于各类沼气池和远距离输送沼气。管道泵可以用于沼气燃烧压力低,输送管道压力低等场所。
管道泵,由电机壳体、电机定子、电机转子、密封套筒、水泵壳体、水泵叶轮、端盖、电机转轴、过滤器、端盖槽、密封胶圈和石墨轴承组成,电机壳体采用压铸铝合金或铸铁材料,供电电压常见380v/3相,220v/单相AC.一般功率几+瓦至几百瓦不等。
管道泵的特点:
1、立式管道泵,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低;
2、叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低;
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,**密封,能有效地增长机械密封的使用寿命;
4、安装检修方便,*拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件;
5、可根据使用要求即和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式;
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
管道泵是为管道增压输送,解决管道压力过低而研制的新颖泵,比目前应用卧式离心泵具有很大的优越性。管道泵具有以下特点:
1、管道泵结构紧凑,机泵一体化,体积小。其立式结构具有安装占地面积小,运行平稳,安装*调整。
2、泵进出口设计成规格相同法兰,且位于同一中心在线,可象阀门一样直接安装在管路上,且中心低,便于管道布置,安装方便。
3、泵与电机同轴,轴向尺寸短,使泵运行*加平稳,噪音低。
4、取消传统轴封方式,避免了输送介质的外泄,因此具有无泄漏的显著特点。
管道泵安装方法:
1、设备转轴的径向跳动应≤0.04毫米,轴向窜动量不允许大于0.1毫米;
2、设备的密封部位在安装时应保持清洁,密封零件应进行清洗,密封端面完好无损,防止杂质和灰尘带入密封部位;
3、在安装过程中严禁碰击、敲打,以免使机械密封摩擦付破损而密封失效;
4、安装时在与密封相接触的表面应涂一层清洁的机械油,以便能顺利安装;
5、安装静环压盖时,拧紧螺丝必须受力均匀,保证静环端面与轴心线的垂直要求;
6、安装后用手推动动环,能使动环在轴上灵活移动,并有一定弹性;
7、安装后用手盘动转轴、转轴应无轻重感觉;
8、设备在运转前必须充满介质,以防止干摩擦而使密封失效。
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耐酸砖能否耐碱耐酸砖,很多朋友都没有听说过这种砖吧,在我们日常生活中并不多见,但是在化工、石油、电力、造纸、冶金、化纤制药、果汁、电镀室等地方,这种砖是必不可少的。是的,这种砖是用在工业防腐工程上的,以*特的原料和配方加上1200-1300℃的高温烧制而成的一种特殊材料。耐酸砖是什么?耐酸砖主要原料是石英、长石,二氧化硅,经过高温焙烧而成的,具有耐腐蚀的材料。它在常温下不容易被氧化,可以耐住任何浓
1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无
自吸泵均采用轴向回液的泵体结构。泵体由吸入室、储液室、涡卷室、回液孔、气液分离室等组成,泵正常起动后,叶轮将吸入室所存的液体及吸入管路中的空气一起吸入,并在叶轮内得以混合,在离心力的作用,液体夹带着气体向涡卷室外缘流动,在叶轮的外缘上形成有一定厚度的白色泡沫带及高速旋转液环。气液混合体通过扩散管进入气液分离室。此时,由于流速突然降低,较轻的气体从混合气液中被分离出来,气体通过泵体吐口继续上升排出。
耐酸碱化工泵是具备耐腐蚀、耐高温、防爆,适用于输送任意浓度的酸,碱,盐,腐蚀溶剂等,耐酸碱泵有氟塑料泵,不锈钢泵等,耐酸碱泵属于将原动机的机械能转换为液体能,利用管路把液体输送到相应地方的水力机械。是化工厂中比较常见的转动设备,为全部化工厂液体的传送供应能量。因为转动设备的特殊性,和它有关的管路需用心设置,既要便捷泵的实际操作维修,又要确保和它相接管路处在无应力或低应力状态,以确保泵的稳定运作。一
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