截止阀的选择原则和蝶阀的工作原理

时间：2022-09-06

截止阀使用原则

截止阀的使用原理是指关闭（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种运动，阀座端口的变化与阀瓣行程成正比。由于阀杆的启闭行程相对较短，且切断功能非常可靠，而且由于阀座口的变化与阀瓣的行程成正比，所以非常适合流量调节。因此，这种阀门非常适合于切断或调节节流。

截止阀的选择原则是：

一：在高温高压介质的管道或装置上应选用截止阀。例如，火电厂、核电厂和石化系统的高温高压管道。

二:管道上的流动阻力不严格。也就是说，很少考虑压力损失。

三:小阀门可以是针阀、仪表阀、取样阀、压力表阀等。

四:有流量调节或压力调节，但调节精度不高，且管径相对较小。例如，应选择公称直径≤50mm的管道。

五：合成工业生产中的小型和大型化肥应选用公称压力pn160、公称压力16MPa或pn320、公称压力32Mpa的高压角式截止阀或高压角式节流阀。

六：在氧化铝拜耳法脱硅车间和焦化管道中，容易选用阀体分离、阀座可拆卸、硬质合金密封副的直流截止阀或直流节流阀。

七：城市建筑给水供热工程，公称直径小于150 mm时，可选用截止阀、平衡阀或柱塞阀。

较明显的优点是：在启闭过程中，阀瓣与阀体密封面之间的摩擦力小于闸阀，因此耐磨。一般情况下，开启高度仅为阀座流道直径的1/4，比闸阀小得多。一般情况下，阀体和阀瓣只有一个密封面，所以制造工艺比较好，容易维护。公称压力或压力等级：pn1.0-16.0mpa，ANSI 150-900级，jis10-20k公称直径或口径：dn10-500，NPs 1/2-36“连接方式：法兰、对焊、螺纹等适用温度：-196℃-700℃驱动方式：气动、电动、液压、气动液压，阀体材质：WCB、zg1cr18ni9ti，zg1cr18ni12mo2ti、CF8（304）、CF3（304L）、CF8M（316）、cf3m（316L）、Ti。不同材料可用于水、蒸汽、油、硝酸、醋酸、氧化介质、尿素等介质。

截止阀是指关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。根据阀瓣的这种运动，阀座端口的变化与阀瓣行程成正比。由于阀杆启闭行程相对较短，且具有非常可靠的切断功能，而且由于阀座口的变化与阀瓣行程成正比，所以非常适合流量调节。

因此，这种阀门非常适合于切断或调节节流。

蝶阀的工作原理

工作原理

蝶阀是一种利用圆盘式启闭部件旋转约90°来开启、关闭或调节介质流量的阀门。蝶阀不仅结构简单、体积小、重量轻、材料消耗低、安装尺寸小、驱动力矩小、操作简单快捷，同时还具有良好的流量调节功能和关闭密封特性。它是近十年来发展较快的阀门品种之一。

蝶阀应用广泛。其应用的种类和数量仍在不断扩大，正朝着高温、高压、大口径、高密封、**命、优良调节特性、一阀多功能方向发展。其可靠性等性能指标均达到较高水平。

在蝶阀上应用耐化学合成橡胶，可以提高蝶阀的性能。合成橡胶具有耐腐蚀、耐冲蚀、尺寸稳定、回弹性好、易成型、成本低等特点，可根据不同要求选用，以满足蝶阀的使用条件。

聚四氟乙烯（PTFE）耐腐蚀性强，性能稳定，不易老化，摩擦系数低，易成型，尺寸稳定，通过填充和添加适当的材料，可以提高其综合性能，得到强度更好、摩擦系数更低的蝶阀密封材料，它克服了合成橡胶的局限性。因此，聚四氟乙烯（PTFE）是聚合物-聚合物复合材料的代表，其填充改性材料在蝶阀中得到了广泛的应用，使蝶阀的性能得到了进一步的提高。研制出温度、压力范围宽、密封性能可靠、使用寿命长的蝶阀。

为了满足高低温、强腐蚀、**命等工业应用的要求，金属密封蝶阀得到了长足的发展。金属密封蝶阀由于具有耐高温、耐低温、耐腐蚀、耐腐蚀、高强度合金材料等优点，在高低温、强腐蚀、**命等工业领域得到了广泛的应用。大口径（9～750mm）、高压（42.0mpa）、宽温度范围（-196～606℃）蝶阀的出现，使蝶阀技术达到了一个新的水平

蝶阀全开时流动阻力小。当开度在15°到70°之间时，也能灵敏地控制流量。因此，蝶阀被广泛应用于大口径调节领域。

由于蝶阀的阀瓣运动时带有擦拭作用，所以大多数蝶阀都可以使用悬浮固体颗粒的介质。根据密封强度，也可用于粉状和颗粒状介质。

蝶阀适用于流量调节。由于蝶阀在管道中的压力损失较大，约为闸阀的3倍，因此在选择蝶阀时应充分考虑压力损失对管道系统的影响，并考虑关闭时承受管道介质压力的蝶板强度。此外，还必须考虑弹性阀座材料在高温下的工作温度极限。

蝶阀结构长度和总高度小，启闭速度快，具有良好的流体控制特性。较适合蝶阀的阀门结构。当需要使用蝶阀进行流量控制时，较重要的是正确选择蝶阀的尺寸和类型，使其能够正常有效地工作。

在节流、调节控制和泥浆介质中，一般要求结构长度短、启闭速度快、切断压力低（压差小）。建议使用蝶阀。蝶阀可用于双位调节，流道变径，噪音低，气蚀和汽化现象小，对大气和磨料介质泄漏小。在特殊工况或密封严密、磨损严重、低温（低温）工况下进行节流调节。"

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