不锈钢磁力泵安装及使用注意事项

    不锈钢磁力泵安装及使用注意事项


    不锈钢磁力泵采用耐高温磁钢,在350 oC以下*退磁,摩擦副采用温度补偿技术,有效的解决了泵零部件因热胀冷缩而损坏的难题,并可以根据工况配备不同材质的摩擦副;隔离套采用了的圆弧形技术,是传统隔离套耐压能力的1.2倍,多种轴承箱形式保证在不同工况不同温度下的安全运行,积木式结构让用户更便于维护。

    安装要点:


    1、按基础尺寸做好混凝土基础,同时埋好地脚螺栓。将机组放在基础上,找正泵的水平,拧紧地脚螺栓。泵应尽可能靠近水池位置。


    2、泵的出液管管路中必须装有阀门,用以调节流量,使泵在规定的流量下工作,防止**量后使泵无法工作。


    3、不可将进液管道和出液管道的重量支承在泵的进出口法兰上,应固定在各自的支架上。


    使用注意事项
    1、禁止内外磁钢直接接触铁质材料。


    2、拆卸下来的磁力泵,进出口法兰必须尽快封死。需要维修的除外。


    3、磁力泵理论上的小连续稳定流量约为额定流量的30%。日常使用请尽量靠近额定流量点,远离小连续稳定流量点。


    4、启、停泵时,对轴承的磨损比正常运行时要大得多,而且会造成石墨轴承发生脆性断裂。因此,为延长石墨轴承的使用寿命,应尽量使化工磁力泵连续运行,减少启、停次数。


    5、如果管路和泵内部没有充满液体时运转,轴承、隔离套和内磁钢等部件,就会烧损。所以,禁止空转干摩擦。


    6、因磁力泵轴承和隔离套的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以**禁止空运转和欠流运转,同时要避免在工作中途停电后再启动时所造成的空运转。应尽量使泵连续运行,减少启、停次数。


    7、出口流量是否符合额定值,在过大的流量下运行,会导致叶轮轴向窜动增大,泵的出口震动剧烈,电机过载。


    8、如有异常声音和震动,一般是汽蚀或轴承磨损造成的,必须立即停车。明显较大的噪声和振动说明故障已发生。


    9、被输送介质中,若含有固体颗粒,化工磁力泵入口要加过滤网;如含有铁磁质微粒,需加磁性过滤器。


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    词条说明

  • 【不锈钢磁力泵】故障分析

    1.磁力泵因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害较大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。2. 无介质或输送介质流量小:使转子主轴与稳定轴承干摩,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无

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    过去到后:1.外壳材料(ht200)2.磁力传动总程(型号规格各不相同,结构各异,大概全是以磁力藕合传动结构,由里外磁构成)3.业务外包支撑架不锈钢板磁力泵结构原理特性,有图有真相!

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    衬氟离心泵顾名思义就是内衬氟塑料的泵,按照起结构形式一般可分为:衬氟离心泵、衬氟磁力泵、衬氟自吸泵。 衬氟泵泵体采用先进的生产工艺以金属外壳紧衬氟塑料(F46)制造,泵的承重部分为金属材料具**械强度高、耐压性强、抗机械冲击力优越等优点;主要过流部件叶轮、泵盖等均采用金属嵌件外包氟塑料一次性高温模压而成。衬氟离心泵采用后开门结构,一人便可轻松进行内部日常检修和零件更换,*拆卸泵进出口管

  • 离心泵规格型号参数表

    氟塑料合金离心泵具有结构紧凑合理、耐强腐蚀、密封性能严密可靠、工作稳定、噪声低、机械强度高、**化、无分解、维修方便、流道光滑、**,节约能源等优点。杜绝跑、冒、滴、漏,广泛应用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、*工业等行业。氟塑料合金离心泵,可输送各种酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质,其壳体及过流部分用氟衬合金制成,该泵结构紧凑

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