随着现代医学和生物技术的不断发展,生物制药已经成为当今世界上较具有发展前景的产业之一。因为生物制药的生产需要保持高度的纯度、稳定性和可重复性,而且涉及到的制剂种类也非常复杂。因此,在生物制药过程中,大量的仪器设备被应用于不同的生产步骤中。
其中,蠕动泵管作为一种新型的灵活、精确、可靠的输送系统,被广泛应用于不同的生物制药工艺中。本文将详细介绍蠕动泵管在生物制药行业的应用,并对其特点和优势进行分析。
一、蠕动泵管的基本原理和结构
蠕动泵管是一种由橡胶或硅胶等弹性材料制成的管子,内部有一个滚轮和滚片组成的泵头。当电机运转时,泵头产生周期性的挤压和放松,使得管内的流体随泵头运动而推进。由此,蠕动泵管可以实现高精准的流量控制和输送,保证生物制药过程中的准确性和可重复性。
二、蠕动泵管在生物制药行业中的应用
1.细胞培养
细胞培养是生物制药过程中较重要的环节之一。在培养细胞时,需要向生物反应器中加入营养液、生长因子和其他化合物,同时排除废弃物和二氧化碳。这个过程需要精确控制流速和流量,以保证细胞和培养基的较佳状态。蠕动泵管因其无脉动、精确计量和易于清洗消毒等特点,已经成为生物反应器中输送流体的主要方式。
2.制剂输送
在制药过程中,需要将制剂从一个反应器或容器输送到另一个反应器或容器中,同时调节其浓度和流速。蠕动泵管因其精准的流量控制、无污染、自动监测和易于清洗等优点,在药品制剂输送过程中具有重要的作用。
3.实验室测试
蠕动泵管还可以用于实验室测试中的小样品输送和控制。例如,在生物试验过程中,需要对小样品进行定量输送和控制,以监测生长曲线和检测蛋白的表达。此时使用蠕动泵管可以快速准确地完成任务。
三、蠕动泵管的优点
1.高精度:蠕动泵管可以实现高精度的流量控制和输送,提高生物制药过程的准确性和可重复性。
2.无脉动:蠕动泵管因其工作原理的特殊性,可以实现无脉动的流量输出,保证细胞和生物反应器的稳定性。
3.无污染:由于蠕动泵管内部没**械接触,所以不会产生任何污染,保证制药过程的安全性和卫生性。
4.易于清洗:蠕动泵管采用洁净硅胶或氟材料设计,光滑不粘,能满足生物制药行业日常软管清洗的条件,易于清洗。
词条
词条说明
内层:白色光滑无缝NBR食品级橡胶(FDA无塑化剂)增强层:高强度纤维编织网外层:CarbrynTM合成橡胶,ARPM A级(高耐油性),带Microban?抑菌保护技术。工作温度:-29℃ 到 +99℃(165℃开放式蒸汽)应用 Applications非常适合于99℃以下的热水输送,并为食品加工厂、乳制品厂、灌装厂、瓶装厂、啤酒厂、罐头厂和奶油厂等提供清洁服务。因其内胶符合FDA食品级要求,还
橡胶软管是一种由橡胶材料制成的柔软管道,它具有以下特点和应用:特点:耐磨性:橡胶软管具有较好的耐磨性,能够承受摩擦和磨损,适用于一些需要经常移动或弯曲的场合。耐腐蚀性:橡胶软管对一些常见的化学物质具有一定的耐腐蚀性,能够在一定程度上抵抗酸、碱、溶剂等的侵蚀。耐高温性:一些特殊的橡胶材料可以具有较好的耐高温性能,能够在高温环境下保持稳定性能。密封性:橡胶软管具有较好的密封性能,能够有效防止液体或气体
特氟龙软管适于在许多苛刻的环境下应用。除了少数很强的氧化还原剂外,特氟龙几乎耐所有的化学药品,并且在大约-73℃至260℃的温度范围内都能保持其作为软管的有效性能。它的不粘附性、低摩擦系数和耐湿性在许多应用中都是理想的。它耐曲挠和振动,而且随着时间的推移其性能不会发生变化。特氟龙软管一般由聚四氟乙烯(PTFE)内管或螺旋衬里和外套组成。软管两端通常配有不锈钢的金属快速管接头。内径一般为5mm-20
在设计食品级软管液压系统时, 需要优化设计, 以实现较小的压力损失。食品级软管液压系统设计人员发现, 使用正确的插装阀和阀块组合是一种有效的优化系统的方法。使用这种方法时, 正确地选择液压阀、钻孔和流道的大小是很重要的。选择正确的液压软管或硬管与液压阀块连接也是同样重要的。食品级软管和硬管需要适当的直径, 长度, 平滑度和形状来适应液压流量的要求。尺寸太小的软管或硬管会引起湍流和过热。过大的软管或
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