齿轮泵安装要点
1.液压油
请使用粘度系数相当于ISO VG46~V68(粘度指数90以上)的抗磨液压油。
请使用清洁(NAS 1638 11级以内)的液压油,请注意不要混入异物、水等杂质。液压油呈白浊
现象是有气泡混入了,变成褐色是液压油变质了,请更换液压油。
2.粘度和油温
请在粘度为20-500cst,油温0-60C的范围内使用。
3.进油压力
请在-0.3kgf/m2~0/3kgf/m2的范围内使用。在+0.3kgf/m2以上时,请选用耐高压油封的泵。
4.过滤器
进右侧请用150目左右的过滤器,推荐在系统中使用35um的管路过滤器(排油侧),或者磁性
过滤器等过滤方法来提高泵的寿命。
5.泵的安装,同心度确保
请把泵安装在保证充分刚性的安装台上。
泵的进油口,在安装时请横放或者朝上放置。
泵的轴和马达的轴在连接时,请使用链条连轴器等较灵活的连轴器,偏心误差要在0.05mm以下,
泵安装支架安装平面与电动机轴端面跳动不大于0.10mm,请不要让泵轴在直角方向受力。
请不要使用皮带、链条、齿轮等的横向驱动方式。
要确保能顺利地从泵轴上取下联轴器的安装松紧度。
6.配管
所有型号全部要使用配管法兰进行配管。
进油口请控制液压油流速1.5m/s以内,吸入负压不低于-0.3kgf/m2的配管口径的短配管。
用钢配管时请注意不要使管道安装产生的力强制作用到泵上。
7.启动时注意
为了更好的润滑泵的内部各个滑动面,请在启动前向泵内注入液压油。
为了开始让泵启动时,一定要将压力降到无负载状态,不能在短时间内就高速运转,反复点动
(启动,停止),将泵及配管内的空气去除后再连续运转。
8.运转方向
顺时针方向(从轴伸端看法兰面)的是标准泵,也有特殊规格逆时针方向的泵,同时运转方向的
确认请用瞬时启动的方法进行确认。
9.较高压力
较高压力必须在该系统运转一个周期中的1/3时间以内,而且持续时间在20s以下的条件下使用。
10.请不要自行分拆油泵
油泵的组装是在一定的工艺条件下进行的,如果自行拆装,将无法保证泵的性能。
词条
词条说明
像一些高效环保节能的切割气体在具体应用的时候所需要遵循的规则是不一样的。在机械发展的过程当中追求的不仅仅是一种效率的提升更是一种效益的产生。要有长久的效益产生就需要做长远的打算。在这方面经过很多的实验发现了液压闸式剪板机很多方面的一些特点。 随着时代的发展这方面的技术也在不断的进步,液压闸式剪板机为了降低生产当中的成本就需要对生产过程中的一些环节做主一定的调整。&nbs
对液压系统的主动保养预防维护策略是对机器失效根源进行监测和纠正,使机器正常工作的基本参数保持在允许的范围内 。因此,液压系统的主动保养预防维护实施的首要环节是弄清楚其失效根源。一般机器的较终失效是指机器的材料、结构或系统不能在安全和正常状态下达到预期的性能。任何导致机器材料磨损和性能下降的不正常工况,称为“失效 根源”。当系统的任一根源性 参数出现异常(指**出允许范围)时,如不及时采取纠正措施,则
齿轮油泵在术语上讲也叫正排量装置,即像一个缸筒内的活塞,当一个齿进入另一个齿的流体空间时,液体就被机械性地挤排出来.因为液体是不可压缩的,所以液体和齿就不能在同一时间占据同一空间,这样,液体就被排除了.由于齿的不断啮合,这一现象就连续在发生,因而也就在泵的出口提供了一个连续排除量,泵每转一转,排出的量是一样的.随着驱动轴的不间断地旋转,泵也就不间断地排出流体.泵的流量直接与泵的转速有关。 实际上,
1.节能原理注塑机伺服节能原理是:根据注塑机当前的工作状态,如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段以及压力和速度的设定要求,自动调节油泵的转速,调节油泵供油量,使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致,使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的较小程度,彻底消除溢流现象,并确保电机平稳、精确地运行。 2.注塑机伺服改造前景 注塑机节能改造,已经成为塑胶行业的节能改造趋势