如何安装HG2-80-01R-VPC齿轮泵

    适用范围:

    HG2-80-01R-VPC内啮合齿轮泵广泛应用于矿山机械、工程机械、塑料机械、冶金机械、电钻辅机、石油化工机械、食品包装机械、精密机床、通用机床等领域,如:注塑机、试验机、橡胶平板硫化机、压铸机、弯管机、冲剪机、粉煤机、压砖机、电瓶叉车等。


    故障及排除
           
    流量不足或没有出油 

    1、电机回转方向错误 1、更正电机回转方向
    2
    、吸油口滤油器吸入阻力较大 2、降低吸入阻力
    3
    、吸入管漏气或堵塞,油面太低 3、排除漏气或堵塞原因,提高油面高度
    4
    、油温过高 4、冷却油液
    5
    、键断裂 5、更换新键
    6
    、油箱过滤器堵塞 6、清洗过滤器
    7
    、油箱过滤器容量不足 7、使用泵所示流量2倍以上的过滤器
    8
    、泵中轴没有转动 8、检查联轴器
    9
    、电机回转数不足 9、以规定的回转数驱动泵
    10
    、油粘度过高 10、更换油种
    压力波动或没有压力 

    1、液压系统中压力阀不能正常工作 1、更换压力阀
    2
    、系统中有空气 2、排除空气
    3
    、泵中零件损坏 3、更换零件
    4
    、吸油管上螺栓松动、漏气 4、拧紧吸入口连接螺栓
    5
    、吸入不足,夹有空气 5、消除吸入阻力,加大吸油管径
    噪声大 

    1、吸入阻力大,吸入不足 1、加大管径,减少弯头
    2
    、吸入管小,堵塞 2、吸入真空度应在20mmHg以下
    3
    、油箱过滤器堵塞 3、清洗过滤器
    4
    、泵体内有空气 4、开车前泵体内注满工作油
    5
    、油粘度过高 5、选用合适粘度的油液
    6
    、**过规定的回转数 6、检查电动机回转数
    7
    、前后盖密封圈损坏 7、更换密封圈
    8
    、油泵安装机架松动 8、固紧机架
    9
    、安装油泵时,同轴度与垂直度**差 9、重新安装校正同轴度、垂直度
    10
    、轴承磨损严重 10、更换轴承
    11
    、油面过低 11、加油到液面计基准线。
    12
    、联轴器发出异声 12、更换联轴器,重新装配使轴心对准
    油温上升过快

     1、油箱油液有大量泡沫 1、排除进气原因
    2
    、油箱容积太小或油冷却器效果太差 2、增加油箱容积,改进冷却装置
    3
    、油泵零件损坏 3、更换损坏的零件
    油泵漏油

     1、油粘度过高 1、选用合适的油液
    2
    、密封圈或油封损坏 2、更换损坏的零件
    3
    、泵体内回油孔堵塞 3、清洗泵体回油孔
    4
    、安装油泵时,同轴度与垂直度**差 4、重新安装校正同轴度、垂直度 


    上海域昊机电科技有限公司专注于内啮合齿轮泵,剪板机液压泵,折弯机液压泵,注塑机液压泵,压砖机液压泵,锻压机床液压泵等

  • 词条

    词条说明

  • WEK-63*2000电液同步快速折弯机

    WEK-63*2000电液同步快速折弯机性能特点:1、 意大利ESA S530电脑具有图形显示功能,可进行模拟折弯,可控3轴或4轴2、 使用施耐德电器、瑞典SKF液压密封3、 德国ARGO-HYTOS电液比例,精度高4、 磁栅尺,抗油污震动等恶劣环境能力强5、 上模补偿,**厚工作台提高强度,利于工件长短变化,在机床任意点折弯角度一致6、 折弯角度一致性容易调节,快速可达180mm-200mm/秒&

  • NB5-G100F板料析弯机的类型及特点

     NB5-G100F齿轮泵 板料折弯机的类型及特点     板料折**就是用较简单的通用模具对板料进行各种角度的直线弯曲,是使用较广泛的一种弯曲设备。板料折奄机操作简单,棋其成本低,更换方便,机器本身只作上下往复的直线运动。     折弯机的品种规格繁多,结构形式多样,功能不断增加,精度日益提高.已经发展成为一种精密的

  • 母线 子线 电子铜芯线使用规范

      1、母线 子线 电子铜芯线应采用铜芯或铁芯绝缘线,严禁使用铝芯线和裸线。       2、母线与连接线、连接线与脚线、脚线与脚线之间的接头须相互扭紧并悬空,不得与轨道、金属网、钢丝绳、刮板输送机等导电体相接触。       3、巷道掘进时,母线应随用随挂。不得使用固定母线,特殊情况下,在采取安全措施后,可

  • NT5-G80F 液压油泵系统发热的主要原因

    液压系统的发热按发热原因可分为两大类:一类是由于设计的原因造成的发热;一类是由于液压元件故障或使用不当的原因,造成的发热。显然,发热原因不同,其排除方法也不一样。讲解液压系统发热的主要原因有哪些1设计不合理,造成液压系统的发热及其排除(1)液压油的油号选用不当,可能造成液压系统的发热所选液压油在油温较低时,系统正常工作,但系统工作一段时间后,油温升高,液压油黏度下降,造成系统内部泄漏增加,伴随泄漏

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