璃鳞片涂料防腐应用及施工

时间：2019-06-12

玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。

玻璃鳞片涂料是一种新型、高效防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。

海洋是一个严酷的腐蚀环境,以钢铁为主要结构材料的采油平台、油轮和管道,时时刻刻都面临各种海洋环境腐蚀介质的侵蚀;因此在腐蚀防护设计中,海上平台、油轮、海底管道等应用重防腐涂料,或防腐涂层与阴极保护等协同防护,达到长期保护的目的。玻璃鳞片涂料由于其高效的阻隔、屏蔽效应,在海洋重防腐领域得到了广泛的应用。

以为基料,**胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。检测涂层对盐雾、人工海水、紫外-盐雾-冷冻-干热循环(NORSOK-M501)多种海洋环境腐蚀介质的防腐蚀性能,考察涂层的抗阴极剥离性能。试验表明,制备的环氧玻璃鳞片适用于海洋环境的钢结构保护。

应用范围

烟气脱装置、各种化工设备等的衬里主体（脱塔、吸收塔、净烟道位置、脱塔喷淋段、烟气进口、搅拌位置、污水池)

火力发电厂烟气排放温度有时可达到160℃以上，并且经过脱装置后形成的SO3-2、SO4-2根有很强的化学活性和渗透能力，因此，脱吸收塔防腐内衬必须具有较好的耐高温性能、耐化学腐蚀性和高的抗介质渗透性。耐温型玻璃鳞片胶泥，由于采用基树脂加特定辅料，用**机械器具在特定的环境中配制而成（膏状的，用抹压方法施工），从而具有更好的热稳定性，耐温性能可以达到180℃，另外由于玻璃鳞片的多层平行排列，大大延长了渗透路径，具有优异的抗渗性能。鳞片胶泥衬里中玻璃鳞片在树脂中的非连续分布，使鳞片胶泥衬里具有理想的抗应力破坏失效能力，从而更适合大型和有温度变化设备的内衬防腐。

钢结构表面除油去污，除锈等级不低于Sa2.0或St3标准；混凝土表面清理干净，表面含水率＜6％，底漆涂刷1至2道，待干后施工。用手工抹刀刮镘成1－2mm（每道）的胶泥层，数小时硬化后再按设计要求施工至规定厚度。在弯角或形状突变处适当增加厚度，或用FPR增强，最后用面漆罩面1至2道。包装和保存本品用25kg铁桶包装，在阴凉干燥处密闭保存，25℃下有效保存期为三个

3吸收塔防腐

吸收塔防腐维修一般要施工，温度要在≥3 ℃，湿度在≤85％的情况下才能进行吸收塔防腐，并且在涂抹**层底料时要每隔4个小时才能进行再次涂抹，并且还要观察外观不能有腊，褶，无碱等杂质，如果是两边的要垂直涂抹，才能**吸收塔防腐维修的均匀性。

4海洋平台防腐

海洋平台涂料保护的具体要求是：涂料与钢材表面及各道涂料之间有良好附着力，老化性能好，耐盐雾性能好，耐海水性能好，能形成适当弹性的涂层，满意的表面处理、油漆涂装和固化条件，以及能与阴极保护配套使用等。又海洋平台涂装面积大，一般海洋钻井平台在100000平方米以上，而且从维修的观点，要求涂料使用周期越长越好。涂装配套根据腐蚀部位海洋钻井平台可分三个部位：大气区、飞溅区和全浸区。

5污水池防腐

污水池防腐：在完全凝固的混凝土表面用电动工具去除松动的不规则表面，用清水洗去浮碱及污杂物并晾干再用用腻子添平沟缝凹进处。涂料涂刷按照工程联系单NEPC/CD LX T-122标准要求：干漆膜厚度不小于350微米，本方案设计涂刷1道SP-5282底漆，3道SP-5281环氧重防腐涂料。

6酸池防腐

1、脚手架搭设

脚手架搭设采用双排钢管架搭设，若**部施工则应采用满堂脚手架。

2、钢筋切除

用角向砂轮机将池壁上钢筋切除，并打磨平整。

3、池壁酸洗

将池壁钢筋切除后用酸将池壁污垢酸洗干净，并用角磨机打磨平整，如墙面有裂痕或缝隙应先将裂痕或缝隙修用腻子补好。

4、刮腻子

腻子为树脂胶泥，用和石英粉、固化剂、稀料等配制而成。配好的腻子应在2小时内用完。刮腻子前应将地面用彩条布铺盖好，防止腻子污染地面。刮完**遍后应打磨，至干燥后再刮*二遍，刮完*二遍后打磨平整。

5、刷环氧漆

环氧漆由调制而成，在腻子层厚度和平整度达到要求后开始刷漆。刷漆应从上到下进行，涂刷过程中不得漏涂，不流坠，不堆积，颜色均一，**层干燥后进行下一道工序施工。

6、完工并自检合格后组织竣工验收。

以玻璃鳞片的种类、粒径以及用量为主要影响因素,以耐人工海水、耐碱液、耐盐雾、耐水蒸气透过率等为评价方法,考察选用了偶联剂包覆较好、粒径为300目的玻璃鳞片作为屏蔽颜料,确定了玻璃鳞片用量为20%～25%,由此制备的环氧玻璃鳞片涂料的耐介质性佳,能发挥其阻隔屏蔽效应。

通过对环氧玻璃鳞片涂膜耐蚀性的测试,所研制的环氧玻璃鳞片涂料的耐阴极剥离性、耐盐雾、耐人工海水以及NORSOK-M501循环性能达到较高水准,技术水平不低于参比样品。玻璃鳞片涂料可与阴极保护相结合,能为海洋环境使用的平台、船只、管道、储罐等提供长效保护。

词条
词条说明
环氧的使用
防腐环氧为高分子环氧防腐防水材料，为型高分子防腐防水系列，使用寿命为*性防腐防水材料。环氧是以10号优质石油沥青和引入进口改性胶乳加入国内氯丁橡胶为主料，辅以轻、油酸、、、熟石粉、粉、滑石粉、云母粉、矿粉、石英粉再加以各种添加剂，填充剂配制而成的高分子沥青胶泥防腐防水材料，使用寿命长，施工方便。具有适用范围广、寿命长，耐候性、抗
璃鳞片涂料防腐应用及施工
玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。玻璃鳞片涂料是一种新型、高效防腐涂
基树脂鳞片产品特点
防腐基树脂（Vinyl Ester Resins）是国际公认的高度耐腐蚀树脂。标准型双A环氧基树脂是由酸与双A通过反应合成的基树脂，易溶于溶液，该类型树脂具有以下特点：1、在分子链两端的双键较其活泼，使基树脂能*固化，很快得到使用强度，得到具有高度耐腐蚀性聚合物；2、采用酸合成，酯键边的可起保护作用，提高耐水解性；3、树脂含酯键量少，每摩
脱塔防腐施工
很多生产领域接触腐蚀性物品非常严重，这个时候器皿的防腐蚀作用则成为很重要的一部分，在认识防腐蚀处理的过程中，脱塔仿佛玻璃鳞片则成为非常重要的一种产品，能够在防腐蚀性能方面表现的更加**。正是由于产品防腐蚀方面赢得认可，所以产品价格也成为人们很重视的内容，很多朋友觉得产品价格方面会很高，这样成本方面也会更高。不过从整体市场方面能够了解到，产品性价比还是很高的，并且在施工方面也是比较简单的一种操作。