在高真空高温的作用下,碳可以还原几乎全部常见的金属氧化物。为还原夹杂物、氧化膜等提供了有利条件。硅碳合金块是转炉用合金,可以代替硅铁,碳化硅,增碳剂,以及少量的脱氧剂。对提高钢的纯净度起着重要的作用。 炼钢碳粉主要应用在电弧炉中,这种方法可强化冶炼,缩短冶金反应时间,喷吹碳粉批发,改变传统的电弧炉炼钢工艺,煜鼎喷吹碳粉,改善了操作强度。炼钢用碳粉的主要应用范围,而在炼钢时加入碳粉的主要就用就是增加钢材中的碳含量。
与生铁对比:生铁价格较高且含硫、含硅量高,吸收率较低;石墨增碳球含碳稳定、低硫、低磷,易熔化、易吸收,增碳效果是生铁的三倍以上。
与石墨粉对比:由于石墨粉是细粉状态,且品质较轻,投入使用时容易飞扬,并漂浮于表面不易溶化,不能充分吸收,严重污染环境,使用石墨增碳球就避免了以上缺点。
与石墨废电极对比:用石墨电极增碳,成本昂贵,与石墨增碳球的使用效果相差不大。
碳粉的组成及作用:
1、树脂:主要成像物质,构成碳粉的主体组成部分。
2、碳黑:主要成像物质,具有调整颜色深浅的功能,即能通常所说的灰黑度。
3、磁性氧化铁:在磁辊的磁力吸引下,可携带碳粉吸附在碳辊上。
4、电荷控制微粒:控制碳粉摩擦过的带电量使用碳粉带电均匀。
5、润滑剂:起润滑作用,同时控制摩擦电荷。
6、热融塑料:控制碳粉熔点,携带碳粉在熔化状态下渗入纸张纤维,形成较终牢固的图像。
词条
词条说明
在冶炼过程中,由于配料或装料不当以及脱碳过量等原因,有时造成钢中碳含量没有达到**期的要求,这时要向钢液中增碳。常用的增碳剂有增碳生铁、电极粉、石油焦粉、木炭粉和焦炭粉。转炉冶炼中、高碳钢种时,使用含杂质很少的石油焦作为增碳剂。配料时调整碳分,根据含碳量的要求熔化钢水时,随金属炉料加入电炉中部偏下部位,碳的吸收率可达90%-95%,增碳剂熔化时不要打渣,否则易裹在非废渣里面,影响碳的吸收。对**吹转
硅铁的主要成分就是硅和铁,硅铁合金是通过将焦炭、钢屑和硅石等放入电炉内进行炼制而成的。硅原子位于元素周期表*IV主族,它的原子序数为Z=14,核外有14个电子。硅铁有时还可以作为是一种合金元素的加入剂等,在一些低合金结构钢和弹簧钢或者是轴承钢等之中使用的比较多,在一些化学工业或者是铁合金生产中做还原剂使用,正是因为硅铁的用途广泛,所以人们将它们制作成为硅铁球,这样可以使它们的粒度比较均匀。 冶炼
焦粉(焦炭):焦炭是煤炭通过加压,隔绝空气加高温干馏出来的。焦炭主要用于高炉炼铁和用于铜、铅、锌、钛、锑等有色金属的鼓风炉冶炼,起还原剂、发热剂和料柱骨架作用。炼铁高炉采用焦炭代替木炭,为现代高炉的大型化奠定了基础。为使高炉操作达到较好的技术经济指标,冶炼用焦炭(冶金焦)必须具有适当的化学性质和物理性质,包括冶炼过程中的热态性质。 焦炭除大量用于炼铁和有色金属冶炼(冶金焦)外,还用于铸造、化工和
焦粒:油焦破后即成焦粒 (1)电炉炼钢发包剂,可缩短冶炼时间,降低电耗,搞高生产率,延长炉衬寿命。 (2)炼钢用增碳剂,可调整炼钢终点碳的含量,使其符合所炼钢种含碳要求。 (3)化工行业中应用于沸腾反应炉的导电热载体,以及重要辅料。 (4)化工行业中制取高纯度CO基本化工原料。 (5)碳素行业中可应用于:石墨电极、石墨阳极、炭质耐火材料、炭阳极、炭电极、炭素糊类产品、高纯石墨、石墨制品、石墨化工
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