激光切割是用聚焦镜将CO2激光束聚焦在材料表面使材料熔化,同时用与激光束同轴的压缩气体吹走被熔化的材料,并使激光束与材料沿一定轨迹作相对运动,从而形成一定形状的切缝。激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。
激光切割技术广泛应用于金属和非金属材料的加工中,可大大减少加工时间,降低加工成本,提高工件质量。现代的激光成了人们所幻想追求的“削铁如泥”的“宝剑”。
以下是激光切割用户在生产过程中遇到的几个典型难题和MTC软件提供的相应解决方案。
(1)拐角熔化 当减速切割薄钢板的拐角时,激光会因产生过热而熔化拐角。ProNest能够在拐角处自动生成小半径,以保持激光的高速切割,避免在切割拐角时出现钢板过热熔化现象,从而获得良好的切割品质,并减少切割时间,提高生产力。
(2)割炬碰撞零件 为使生产效率较大化,许多激光切割设备都是24h连续运转,并且使用无人操作的自动化上/卸料装置,激光割炬容易撞到切割后的倾翻零件造成割炬损坏和生产中断,带来的损失是**的。
ProNest能够提供以下解决途径:①自动选择切割路径,绕道已割好的零件,减少碰撞。②当经过已割好的零件时,割炬能够局部或全部自动回升。③选择较佳的切割路线,减少切割时间。④ 自动或手动将多个小零件用微小连接结合起来,切割完后,卸下的零件,能轻易将微小连接断开。
(3)骨架状余料的处理 切割完零件后,激光切割设备工作台上的骨架状余料需要尽快的撤下,以方便后续的切割作业。对于不具有自动卸料装置的激光切割设备,ProNest可设定程序,从而将骨架状余料切割成小块,以方便**移走。从而避免了操作者因搬动沉重且边缘锋利的余料所造成的人身伤害。
(4)子程序的兼容 ProNest能够提供子程序,其中包含不同的CNC代码,能够在单一工作中无数次的重复使用。对子程序的支持,可以使ProNest生成的NC文件更加简单易读,并且体积更小。
(5)提升生产效率和节省材料 ProNest能够将两种或以上的零件共边成一个组合,共边切割的好处不仅可大大缩短切割时间,还能节省原材料。据统计,使用ProNest软件可节省6%的材料和75%的切割时间。
(6)对**特有技术的兼容性 许多**的激光切割设备都集成了各自特有的技术,ProNest能够应用于所有的激光厂家,包括TRUMPF(通快)、BYSTRONIC(百**)、MITSUBISHI (三菱)、AMADA、NTC、SHIBUYA及TANAKA (田中)等。用户可在ProNest中设置不同**激光切割机的特有功能,包括脉冲切割、脉冲穿孔、水冷却、活门控制、移动工作台、板材厚度传感、喷雾器、SPRINTLAS、NON-SPRINTLAS以及在夹持器周围套料等。
(7)原料处理系统 ProNest能够提供先进参数表来自动控制板材的上下料。
ProNest除了以上特长外,还可提供大量适应面较广的标准功能,来提高生产效率和切割质量。包括为不同种类和厚度材料自动导入引入/引出线,自动从库存材料中选择不同厚度的板材、余料,以对应套排切割相应厚度的零件等。
词条
词条说明
激光熔覆技术利用激光高功率密度,由激光加工系统在数控控制下,在基材表面*部位形成一层很薄的微熔层,同时添加特定成分的自熔合金粉,如镍基、钴基和铁基合金等,使它们以熔融状态均匀地铺展在零件表层并达到预定厚度,与微熔的基体金属材料形成良好的冶金结合,并且相互间只有很小的稀释度,在随后的**凝固过程中,在零件表面形成与基材*不同的、具有预定特殊性能的功能熔覆材料层,从而可以*改变材料表面性能,可以
作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一,激光技术和激光产业的发展受到世界先进地区的高度重视。 激光加工是国外激光应用中较大的项目,也是对传统产业改造的重要手段,主要是kW级到10kW级CO2激光器和百瓦到千瓦级YAG激光器实现对各种材料的切割、焊接、打孔、刻划和热处理等。 激光加
在组件上开个小孔是件很常见的事。但是,如果要去在坚硬的材料商,列如在硬质合金上打大量0.1mm到几微米直径的孔,用普通的机械加工工具恐怕是不容易办到的,即使能够做到,加工成本也会很高。激光有很好的同调性,用光学系统可以把它聚焦成直径很微小的光点,这相当于用来钻孔的“微型钻头”。其次,激光的亮度很高,在聚焦的焦点上的激光能量密度会很高,一台普通激光器输出的激光,产生的能量就可以高达10^9J/cm2
激光加工技术是利用激光束与物质相互作用的特性对材料(包括金属与非金属)进行切割、焊接、表面处理、打孔、微加工等的一门技术。激光加工作为先进制造技术已广泛应用于汽车、电子、电器、航空、冶金、机械制造等国民经济重要部门,对提高产品质量、劳动生产率、自动化、无污染、减少材料消耗等起到愈来愈重要的作用。激光加工技术作为20世纪科学技术发展的主要标志和现代信息社会光电子技术的支柱之一,激光技术和激光产业的发
公司名: 浙江砂普精密机械有限公司
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