压力传感器的原理
压力传感器和液位传感器的测量原理是相似的,都是利用当传感器投入到被测液体中某一深度时,传感器迎液面受到的压力公式为:Ρ=ρ.g.H + Po式中:P是液位计迎液面所受压力 ρ是被测液体密度g是重力加速度(调试时按照9.8015);
Po是液面上大气压H是传感器投入液体的深度同时,通过导气不锈钢将液体的压力引入到传感器的正压腔,再将液面上的大气压Po与传感器的负压腔相连,以抵消传感器背面的Po,使传感器测得压力为:ρ.g.H,显然,通过测取压力P,可以得到液位深。压力变送器的发展大体经历了四个阶段压力变送器的发展大体经历了四个阶段:(1)早期压力变送器采用大位移式工作原理,如水yin浮子式差压计及膜盒式差压变送器,这些变送器精度低且笨重。只是压力传感器输出是是压力P,而液位传感器输出的是深度H。
浮球式液位变送器由磁性浮球、测量导管、信号单元、电子单元、接线盒及安装件组成,一般磁性浮球的比重小于0.5,可漂于液面之上并沿测量导管上下移动,导管内装有测量元件,它可以在外磁作用下将被测液位信号转换成正比于液位变化的电阻信号,并将电子单元转换成4~20mA或其它标准信号输出。被丈量液体具有强腐蚀性,就是使用一体式防腐型超声波液位计,探头可以防介质腐蚀,2,分体式液位变送器适用于石油化工、冶金、电力、制药、供排水、环保等系统和行业的各种介质的液位测量。
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压力液位变送器的生产现状
国内液位传感器技术薄弱,主要有以下三点:一是,核心技术和基础能力欠缺,核心芯片严重依赖国外进口,国内企业在高精度、高敏感度分析、成分分析和特殊应用的各方面与国外企业差距明显。智能压力变送器故障的方法智能压力变送器在精炼单元的运用,电缆的输出信号线联结到DCS系统中,通过操作员DCS系统运用对站点设备场间压力检测装置检查。二是在设计、可靠性、封装等方面,缺乏统一标准和自主知识产权,在接口、深刻蚀、高温欧姆接触、高可靠MEMS封装、快速测试、真模拟等技术方面尚未取得突破性进展和产业化验证;三是产品在品种、规格、系列等方面还不够具体,在测量精度、温度特性、响应时间、稳定性、可靠性等技术指标方面仍有不小差别,因此中国浮子液位计传感器企业还待发展。
压力指示不稳定或不正确
1、压力变送器电源是否正常,如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω
2、变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(0.02A)Ω,如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等
3、压力指示仪表的输入与相应的接线是否正确,压力指示仪表的输入是4~20mA的,则变送器输出信号可直接接入;如果压力指示仪表的输入是1~5V的则必须在压力指示仪表的输入
4、压力指示仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
端并接一个精度在千分之一及以上、阻值为250Ω的电阻,然后再接入变送器的输入。
5、多点纸记录仪没有记录时输入端是否开路,如果开路则:1、不能再带其他负载;2、改用其他没有记录时输入阻抗≤250Ω的记录仪。
6、相应的设备外壳是否接地,要求设备外壳接地。
7、压力传感器是否损坏,严重的过载有时会损坏隔离膜片。如有损坏需发回生产厂家进行修理。
8、管路的温度是否过高,压力传感器的使用温度是-25~85℃,但实际使用时较1好在 -20~70℃以内。加缓冲管以散热。
词条
词条说明
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差压传感器 1.3.1.数字、智能:零点误差:±0.2%URL/56℃总体误差:±(0.2%URL+0.18%校验量程)/56℃1.3.2.模拟、线性零点误差:±0.5%URL/56℃总体误差:±(0.5%URL+0.5%校验量程)/56℃1.4. 静压影响零点误差为±0.5%URL。可在线通过重新调零来修正。1.5. 振动影响在任意轴向上,200Hz下振动影响为±0.5%URL/g1.6. 电
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