多品种氧化铝的干燥习惯采用的干燥方式为箱式、带式或回转滚筒干燥,这些干燥物料多处于静态或半动态干燥过程,干燥时间长,能耗高,且干燥后的物料还需进行粉碎、分级过程,造成产品质量低,能耗高,产品浪费严重,形成粉尘环境污染,实验型喷雾干燥机是全动态干燥方式。高含湿物料进入干燥机内经过几秒钟的瞬间即干燥成粉,完成干燥、分散、分级过程,小型喷雾干燥机干燥热介质与被干燥物料是在大比表面积传热状态下进行表现出瞬间传热干燥特点,使能源利用率明显提高,产品表观、流动性、均匀性异常**,干燥过程是在封闭状态下进行,提高产品回收率,减少环境污染,这种干燥方式在多品种氧化铝产品干燥上表现出显着特点。
热空气以入管口以适宜的喷动速度从实验型喷雾干燥机底部进入搅拌粉碎干燥室,对物料产生强烈的剪切、碰撞、摩擦而被微粒化,强化了传质传热。在干燥机底部,较大较湿的颗粒团在搅拌器的作用下被机械破碎,湿含量较低,颗粒度较小的颗粒被旋转气流夹带上升,在上升过程中进一步干燥。由于气固两相作旋转流动,固相惯性大于气相,固气两相间的相对速度较大,强化两相间的传质、传热。
多品种氧化铝产品干燥过程,小型喷雾干燥机先将压滤或离心脱水后的产品,由可调速的送料机送入实验型喷雾干燥机内,这种送料装置具有送料稳定并可克服不同物料的粘性,干燥机的热源可采用间接或直接燃烧的加热器。燃料为天然气、柴油、液化气,如燃煤应采用机烧式燃煤热风炉,保证燃煤温度稳定,燃烧尾气符合环保要求,系统稳定的设定根据干燥产品物性进行选择,过高温度易引起个别物料表面烧结,结晶水析出及热敏色变等,在进入实验型喷雾干燥机内的物料经分散、干燥、粒度分级过程后由后部气体捕集系统进行气固分离,分离参数选择要视物料粒度进行确定,对**细物料要限定进入袋滤器的风速不大于1米秒为宜以防止跑料。
实验型喷雾干燥机的作业、动态、连续、快速、产品品质均匀,系统操作稳定,且节能、降耗、在多品种氧化铝的干燥,以及在轻金属行业产品方面将会得到更多的应用。
词条
词条说明
1、氮气发生器中的干燥管应定期更换,当干燥管中的变色硅胶50%发生变色时,应更换内部填料。更换方法:关闭电源,并排空系统气体(压力降为零)。将净化管按头所指方向旋下,在旋下净化管的端盖,更换硅胶干燥剂。2、氮气发生器料处理方法,变色硅胶在120℃烘箱中烘烤12小时。分子筛在250℃-300℃的马弗炉中灼烧24小时。3、更换干燥剂时应该注意将脱脂棉放进管子里,对密封端面无影响,从而使端盖旋紧后能够密
那我们该如何选择合适的氮气发生器呢?相较而言,液质离子源需要纯度相对较高(97~99.9)、流速大 (一般几十升每分钟)、且洁净、干燥的氮气流;GC/GC-MS需要纯度高(≥),但流速低(300ml/min)的氮气;前处理仪器需要纯度不高(95~99%),但流速高的氮气。膜分离制氮技术因其分离过程简单可靠、无噪音污染的技术特点适合对氮气要求流速大、纯度不高的仪器,如液质联用仪,前处理仪器等;PSA
物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 在薄膜蒸发器使用中也是有很多禁忌需要我们要注意,比如说严禁在无料液或是满料液情况下开动电机搅拌;严禁反向运转;严禁在运转过程触摸转动部件。只有这样,在使用过程中
盈德气体集团是一家大型化工业气体公司,总部位于上海市,成立于2001年10月,经过十余年的发展,已成为亚洲Z名的气体服务公司。公司主营业务分为四大板块,空分、液体销售与配送、特气及合成气,主要产品包括氧气、氮气、氩气、氢气、合成气等工业用气及**纯氨气、六氟化硫等特殊气体。主要服务的客户为钢铁、化工、有色金属、电子及能源等行业的企业。2018年盈德气体想采购一体化蒸馏仪,前期做了市场的调研,产品的选
公司名: 上海川宏实验仪器有限公司
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