那么问题来了,怎样才能知道的残留是否符合国家标准?又该拿什么仪器来检测的残留呢?
很多用户还在采用玻璃蒸溜装置检测。遇到的问题:蒸馏时间长、回收率低(一般在30-50%)。给检测机构或药企的检测带来的困惑。解决了这二个问题。蒸馏时间在6分钟、回收率在70-80%以上。根据药典原理:在消化管内加入了盐酸、蒸馏产生的高温把置换出来(通氮气),一般蒸馏在90分钟。蒸汽和气体进入冷凝管,流出液被吸收液吸收。同理凯氏定氮也是蒸馏原理,但玻璃装置蒸馏的回收率可以达到99%以上,且时间可以在30分钟内。
为何同为蒸馏原理,且二者的蒸馏结果大同小异,差别会如此之大?真正的原因在于被检查的气体不同:分子量17、分子量64、空气分子量为29左右、水蒸气分子量18。
当蒸馏时:溢出液面(由于分子量小于空气,比重也小于空气)后直接往上挥发,和蒸馏水一起进入冷凝管,由于冷凝管内把蒸汽变成蒸馏水使得冷凝管内产生负压,连续不断的吸收新产生的蒸馏水和。所以凯氏蒸馏尽可能的把所吸收。所以蒸馏时间短、回收率高。
当蒸馏时,溢出液面后(分子量大于空气,比重也大于空气)一直沉淀在液面上,即便冷凝管产生的负压也不够完全把气体吸到冷凝管内,以致于回收率低,为了提高回收率就必须延长蒸馏时间,或外接氮气把气体向上推。
检测仪为了解决这问题,增加了蒸馏功率到1.5KW,蒸馏液30ml/分钟。水蒸气的比重在0.5977克/升(一个大气压),30ml/分钟蒸馏液就是50升/分钟的水蒸气。这样在消化管内产生一个较大的蒸汽压力,另外冷凝管冷却了大量的蒸汽,也产生了较大的负压。气体其他在下面有较大的压力向上推,上面有较大的吸力向上吸。这样提高了蒸馏效率和提高了回收率。
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词条说明
用于气相、液相及质谱分析中的样品制备。是通过将氮气吹入加热样品的表面进行样品浓缩。该方法具有省时操作方便、容易控制等特点,可很快得到预期的。 如何正确使用: 1.氮吹仪安装好后,底盘支撑在恒温水浴内,先打开水浴电源,再设定水浴稳定,此时水浴开始加热。 2.提升氮吹仪,将需要蒸发浓缩的样品分别安放在样品定位架上,并由托盘托
厌氧培养箱置换时混合气体调整好混合气体钢瓶所需压力(钢瓶上减压阀的输出压力),一般为0.1左右。打开控制面板上的F3开关,同时打开真空泵开关,让其抽走取样室内的空气。混合气充入操作室内,以手套向外伸直为止(不能过多充入,为防止手套爆裂。),此时应关闭F3开关,然后打开F1和F2开关,使操作室内的气过渡到取样室内,直到手套向内伸直为止,为防止手套爆裂此时应关闭F1与F2的开关,这样混合气的置换完成了
氮气发生器优势有哪些:1、是已经提及的安全性方面的考虑。①我们的氢气发生器不使用碱来制得氢气;②配备自动检漏系统以防止。2、是降低费效比。①在保证质谱仪器(例如:LC-MS)不受影响的前提条件下,尽量减少气体发生器保养维护的频次和时间。气体经发生器生成后,都需要过滤,滤芯等耗材则要定期更换,工作环境的湿度、灰尘等都会对耗材的更换频率产生影响。任何粉尘或水分一旦进入到LC-MS中,都会增加对质谱造成
注意事项:a) 培养箱应安装在空气干净、温差变化较小的地方,且无日光直照。周围不得有强磁场及辐照能量。注意室内通风,防止室内CO2浓度过高。b) 开机前应熟读使用说明书,掌握正确使用方法。特别注意钢瓶开启前,一定要将减压阀拧松,防止输气管爆裂。c) 针形阀不可随意拧动,使用中应经常监视并调节:减压阀输出压力为0.05Mpa,空气流量为760ml/min,二氧化碳流量40ml/min(CO2浓度5.
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