河南**肥设备厂家讲肥料造粒机的分类

        造粒(又称制粉或打检)是指将真颗粒通过一定的手段、方法制备成具有一定粒度和流动性的团聚颗粒(假颗粒),造粒的好坏直接影响到成型质量。
     所谓传统造粒方法是先将泥科加工成泥浆,通过压滤后得到含水22%一24%的泥饼,然后将泥饼进行干燥,干燥至一定含水牢后,进行破碎,以达到一定的粒度,用筛分的方法进行控制。
    干燥
    干燥的目的是使含水22%一24%的泥饼排出16%一l 9%的水,成为含水为5%一8%的干燥泥饼,供后道破碎工序使用。
    地炕干燥
     在烟道上覆盖薄板,泥饼散摊在其上,工作时,烟道中的热烟气通过薄板散热,以传导传热方式加热泥饼,达到蒸发水分、干燥泥饼的目的。
    干燥中需要注意;炕床上泥饼的堆放宽度一般不**过2m,目的是为了保证工人易于操作。泥饼的堆积厚度一般以50 mm为宜,较高不要**过100 mm,目的是为了能使泥饼均匀受热,避免出现水分不均的现象。炕床温度不宣过高,一般以130一180℃为宜,否则会造成可塑照料丧失可塑性。干燥时要勒翻动,保证泥饼能均匀干燥。
    地炕干燥的优缺点是:结构简单,投资费用低,投产快‘易于建造,便于小厂生产;干燥后的泥饼水分均匀程度差;工人劳动强度大,劳动条件差。
      (2)余热干燥
    将窑炉冷却带的热风抽送进干燥室内,使放在室内多层框架上的泥饼干燥到要求的含水量。
    具体操作如下:
    将等待干燥的湿泥饼送人干燥室内逐层故满,关上门,将来自窑炉冷却带的热风吹进干燥室内,待泥饼干燥至所需水分后,停止送热风,将出入口及湿空气排出口全部打开,室内温度下降以后,取出泥饼,并换进潮湿泥饼,进入*二次干燥作业。该干燥方法设备简单,使用容易;利用了余热,变传导传热为对流传热,干燥效率高;劳动强度大,劳动条件差;干燥后的泥饼水。分并不很均匀。
     (3)链板干燥
      将练泥机挤出的细小泥饼放在链板上,随着链板的运动与热进行换热,使泥饼得到干燥。具锦操作是:将泥饼投入练泥机,挤成模截面很小的泥条,泥条由一对齿辊轧成小泥段,20 mm x(5—10)mm,落到金属传送带上,随链板进入干燥室内,通过对流传热蒸发水分,泥段干燥到所需的含水量后由皮带机带入料仓储存。
     干燥热源有:窑炉余热、热风炉提供的热风、远红外加热器。
       泥条水分控制方法有:链扳的运动速度控制、热风的温度控制、泥条的堆积厚度控制,干燥器中的较高温度不大于80℃。
    该干燥方法产量高、设备占地面积小‘泥条水分均匀.质量好.不会因过热失去可塑性约劳动力,劳动条件好。
    造粒(打粉)
     将干燥好的泥饼和泥段通过一定的方法粉碎到成型时所需的颗粒料(即由众多的真颗粒组成的聚合体)。
    轮碾造粒
    工艺流程为:干燥后的泥料一轮碾机碾压--刮板--过筛一送陈腐。
       其特点是:①由于轮碾机工作时存在着剪切力、挤压力,因而轮碾制得的粉料为实心颗粒,容积密度较大;②颗粒形状为异形颗粒,容易产生拱桥效应;③生产速度快,效率高,投资小,易为中小型工厂所采用。
    其特点是;①简单、快速、产量大;②颗粒存在应力,全部为异形颗粒,细粉多,易于出现开裂现象;③粉尘大,劳动条件差。

    辊简式造粒
    工艺流程为;干燥后的泥料--辊简辊压--过筛一陈腐。
        其特点是:①设备简单,投资小,易为中小企业所采用;②可以制备粒度较大的坯料,常用来制作锦砖斑点料,③自动化程度低,劳动条件较差。


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