膨化料生产流程

时间：2021-10-19

膨化料生产流程：

在膨化的粉料中应多加入一些热敏性的维生素，先将约100℃的蒸汽或水加人粉料使之含水量达到25%，再使热粉料穿过膨化机圆桶，在增温约140℃和6千克/㎡的压力下，被送于压模装置，然后压力迅速下降，**热水分蒸发导致颗粒扩张(制粒)，膨化后油脂被立刻喷在颗粒的表面，以保证制粒表面的光滑。这时，颗粒饲料再一次被送往加热的通道蒸发，将其含水量降至10%以下，最后被冷却至常温而成膨化颗粒饲料。

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关键词：鸭饲料颗粒机鸡鸭饲料颗粒机

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中小型养殖户使用兔羊饲料颗粒机的好处

词条
词条说明
【鸭饲料颗粒机】环模饲料颗粒机主要组成部分
环模饲料颗粒机是由喂料器、调质器、制粒仓及传动轴组成。1、喂料器：喂料器由绞龙轴、不锈钢筒体、减速器和调速电机组成。绞龙起物料输送作用，转速可调，它由调速电机通过摆线针轮减速器带动绞龙轴转动，转速可从0-150转/分范围内调节，有效转速为12-120转/分。2、调质器：它由调质轴、桨叶、简体、减速器和电动机组成。由蒸汽管送来蒸汽进入调制器，与饲料进行混合，对饲料进行调质，有助于制粒。3、制粒仓：环
膨化料生产流程
膨化料生产流程：在膨化的粉料中应多加入一些热敏性的维生素，先将约100℃的蒸汽或水加人粉料使之含水量达到25%，再使热粉料穿过膨化机圆桶，在增温约140℃和6千克/㎡的压力下，被送于压模装置，然后压力迅速下降，**热水分蒸发导致颗粒扩张(制粒)，膨化后油脂被立刻喷在颗粒的表面，以保证制粒表面的光滑。这时，颗粒饲料再一次被送往加热的通道蒸发，将其含水量降至10%以下，最后被冷却至常温而成膨化颗粒饲料。
膨化颗粒机调试
膨化颗粒机调试对于矿物质预粉料可在原料粉碎前加入，而维生素预粉料则应在原料粉碎后进行搅拌混合时加入，这样做的目的是减少维生素在加工受热过程中的损失，粒径要一般为1-2毫米，便于鱼虾摄食，否则，就会因饲料适口性差而造成浪费。上述就是为你介绍的有关膨化颗粒机调试的内容，对此你还有什么不了解的，欢迎前来咨询我们网站，我们会有专业的人士为你讲解。关键词：鸭饲料颗粒机 &n
正确操作饲料颗粒机
(一)试车机器安装后，应先进行试车，在试车时应做好以下几点：1、熟悉制粒机润滑系统2、把通电的开关放在OFF位置3、开门前，把切刀与压模分离。4、打开制粒机门盖，检查压制室内各紧固件有无松动现象，紧固是否可靠。5、检查搅拌器、喂料器和环模孔，看其有无金属或异物积在里面。6、检查环模的紧固螺栓是否上紧，紧固螺栓螺母的扭力，一般为48公斤/米。制粒机运转大约半小时以后，再检查紧固螺栓螺母的扭力数据，不