钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹板)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚为0.4~0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。
钢筋桁架模板在施工阶段,将底下的压型钢板相互扣接,以托住混凝土,由钢筋桁架提供强度和刚度;在使用阶段,钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋,以承受使用荷载。因此,它具有压型钢板组合或非组合楼板的施工快速度的优势,又具有现浇整体刚度大,抗震性能好的优点,具有广阔的使用前景。
综合起来,钢筋桁架模板混凝土楼板有以下特点:
(1) 现场绑扎工作量减少60%~70%,可进一步缩短工期。
(2) 比普通压型钢板—混凝土组合楼板的厚度减少约20~50mm,混凝土用量减少,室内净高增加。
(3) 栓钉焊接质量更容易保证。
(4)底面平整,感观好,钢板损耗少。
(5)力学性能与现浇楼板基本相同,使用阶段板底基本不开裂。
(6)与现浇楼板的防火性能相当。钢板不参与使用阶段受力,不需考虑防腐问题。
(7)钢筋排列均匀,保护层厚度有可靠保证。
(8)通过改变桁架高度拟适用跨度较大的楼板。
(9)楼板的双向刚度相近,有利于建筑物抗震,也可做成双向板。
(10) 桁架受力模式合理,综合造价低。
经济效益:
钢筋桁架楼承板与传统现浇楼板相比,同等设计条件下,楼板的直接造价(包括模板费用、现场钢筋费、混凝土费用、支撑费用)用平均高出约8~15元/m2;从楼板的综合造价分析,由于现场绑扎工作量减少60%~70%,可大幅度缩短工期,减少人工消耗、机械消耗,从而减少项目的总体造价;由于*脚手架及底模支撑,建筑物可以多层同时施工与交叉作业,可较大提高施工效率。钢筋桁架楼承板综合经济效益十分明显。
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词条说明
楼承板作为一种常用的建筑材料,在很多场合都需要使用到,今天 河南天工小编给大家介绍下关于楼承板的施工工艺和使用注意事项: 一、楼承板的施工工艺流程大体是这样的: 弹线→清板→吊运→布板→切割→压合→侧焊→端焊→留洞→封堵→验收→栓钉→布筋→埋件→浇筑→养护。 二、使用楼承板的需要注意的安全问题: 1、构件运输时,应根据构件的长度、重量选择车辆。 2、构件在运输车上用木块垫
钢筋桁架模板是将现浇混凝土楼板中的上、下层纵向钢筋(上、下弦杆),与弯折成形的小直径钢筋(腹板)焊接,组成具有一定刚度且能够承受荷载的小桁架,再将该小桁架的弯脚与肋高仅2mm,板厚为0.4~0.6mm的压型钢板焊接。所有这些加工操作均是在工厂内利用自动化生产线完成的。 钢筋桁架模板在施工阶段,将底下的压型钢板相互扣接,以托住混凝土,由钢筋桁架提供强度和刚度;在使用阶段,钢筋桁架就是混凝土楼板的配筋
筋桁架楼承板以其受力合理、适用范围广、施工周期短等自身优势已经是建筑中必不可少的。它的钢筋时如何布置的呢? 1、在铺设钢筋桁架楼承板之前,应在图纸所示的起始位置铺设基线,与基线对齐,并应安装块板。支架的竖向钢筋应采用钢梁满焊固定,底模沿板宽方向与钢梁点焊,间距不大于300mm,采用手工电弧焊。固定后,依次安装其他板,每铺完一块板用焊接固定一块板。区域铺设后,需要根据设计要求设置楼板支撑的连接筋、加
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