目前,我国工程机械生产线上依旧以人工为主,自动化水平普遍较低。三一重机董事长俞宏福表示,机器人不是单一机器的概念,它是一个体系,需要事先去筹划,需要改变我们的思路和管理方式。
近几年,在市场普遍低迷的态势下,我国工程机械行业面临着人口红利消失、用工成本大幅上涨的不利局面,“用工荒”、“高成本”等因素交织叠加在一起,压缩了制造企业的盈利空间,凸显了当前业内中小企业的生存困境,同时也促使有潜质、有能力的企业在转型升级的阵痛中寻找新出路。中国工程机械行业正面临着向高端转变、承接国际先进制造、参与国际分工的巨大挑战,“机器换人”已是大势所趋。
2013年,工信部发布的《关于推进工业机器人产业发展的指导意见》指出,到2020年须形成完善的工业型机器人产业体系、高阶产品市场占有率提高到45%以上、机器人密度由目前的约21达到100以上等,这意味着国家推动工业型机器人的数量将在未来6年成长约4倍。
与有着“机器人王国”之称的日本相比,我国有着截然不同的基本国情,那就是人口多、劳动力过剩。刺激日本发展工业机器人的根本动力,是解决劳动力严重短缺问题,广泛使用机器人是实现工业自动化、提高社会生产效率的一种十分重要的途径。
随着我国人口红利逐年减弱、工业转型升级需求释放和生产力成本上升等问题的凸显,再加上科技进步后的工业机器人性价比临近拐点、接受度渐增强,工业机器人在不少领域已隐隐形成替代人工的趋势,而在工程机械领域这一现象亦初露端倪。
据了解,2005年至2015年,**工业机器人的年均销售增长率为9%,而中国工业机器人年均销售增长率达到25%。据东莞机器人技术协会副会长罗百辉预测,中国工业机器人的需求有望在2014年爆发,大规模实现机器替代人工,到2015年中国机器人市场需求将达4.5万台,占**总量的21%,成为规模较大的机器人市场。
中国虽然是工程机械制造大国,但与欧美、日韩等国家相比仍然有较大差距,接下来必然要向高技术含量和高附加值的方向转型、向制造强国迈进,这需要更加精密的加工与制造手段,工业机器人代替人工将成为发展趋势。
工业机器人在工业生产中能代替人做某些单调、频繁和重复的长时间作业,或是危险、恶劣环境下的作业,例如在冲压、压力铸造、热处理、焊接、涂装、塑料制品成形、机械加工和简单装配等工序上以及在原子能工业等部门中,完成对人体有害物料的搬运或工艺操作。
据罗百辉介绍,应用在工程机械制造领域的工业机器人主要包括:点焊机器人、切割机器人、喷涂机器人、装配机器人以及移动机器人等。由于机器人承担了很多危险或令人厌烦的工作,许多职业病、工伤及因此需要付出的高昂代价都可以避免;此外,由于机器人总是以相同的方式完成其工作,所以产品质量十分稳定,这也会给企业带来确定的效益;机器人可以24小时不间断地工作,产品的生产率可以预测,库存量也可以得到较好的控制。产品总价值中每一项费用的节省,都将提升产品在各种市场上的竞争能力;机器人的另一优点是可用于小批量生产、灵活性较高。
在发达国家,工业机器人自动化生产线成套设备,已成为自动化装备的主流及未来的发展方向。国外工程机械制造企业已经大量使用工业机器人自动化生产线,以保证产品质量,提高生产效率,同时避免了大量的工伤事故。而我国工程机械制造业正处于由传统装备向先进制造装备转型的时期,企业要想在激烈的竞争中抢夺更大的市场份额,摆脱产品的同质化竞争,必须提升生产线自动化水平,大力引进机器人将是实现我国工程机械制造业转型升级的一个重要手段。
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工作原理 空心轴上密集排列着楔型中空浆叶,热介质经空心轴流经浆叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40℃到320℃,可以是水蒸汽,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传导加热,没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料。热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔型浆叶传热面具有自清洁功能。物料颗粒与楔型面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔型面上附着物料,使运转中一直保持着清洁的传热面
针对我国谷物干燥设备现状,结合广大农村市场需求,有关*认为,国内谷物干燥设备的发展将呈现以下趋势: (1)谷物干燥机的生产能力应向大型化发展,今后需要研制处理量在每小时20-30吨的设备。 (2)设计将高水分谷物一次降到安全标准的设备,要求降幅10%以上,为此,有两条途径:一是采用联合干燥法,即将两种以上干燥方法的干燥机组合成一种新的干燥工艺,如用高温快速流化干燥机使湿粮预热,再用转筒烘干机以
产品详情产品概述 QG系列脉冲式气流干燥机是大批量的干燥设备,它采用瞬间干燥的原理,利用载热空气的快速运动,带动湿物料,使湿物料悬浮在热空气中,这样强化了整个干燥过程,提高了传热传质的速率,经过气流干燥的物料,非结合水分几乎可以全部除去(例如:淀粉等物料进料含水量≤40%左右,成品出料可为13.5%), 并且所干燥的物料,不会产生变质现象,产量可比一般干燥机干燥有显著提高,用户可在短期内取得较高
近日,一种新型油气混输泵成功应用于中原油田采油二厂,它能把从油井采出的原油、水和气等混合物升压后,直接输送出去,起到了降低井口的生产压力、提高油井产量、延长油井寿命的效果。 该混输泵装在油井出口管线,能适用于含气量大、含杂质高的原油输送。它能通过自身的内循环以及自动补偿系统,解决输油泵在使用过程中的密封泄漏和泵效降低问题。 另外,该泵对于较为偏远的油井或是对于油非常粘稠的井,采用混输泵作为油井接
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