直埋保温管由输送介质的钢管(作为工作管)、聚氨酯硬质泡沫塑料(作为保温层)、高密度聚乙烯外套管或缠绕玻璃钢(作为保护层),三者紧密结合而成。
保护层
选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料,该材料具有一定的流动性及粘结强度,泡沫充分填满钢管与外护管之间的空隙,保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。
保温层
选用专业聚氨酯原料供应商提供的无氟全水发泡硬质聚氨酯泡沫材料,该材料具有一定的流动性及粘结强度,泡沫充分填满钢管与外护管之间的空隙,保证了钢管、外护管及保温层形成一个牢固的整体。
钢管及钢质管件
分别采用20#和O235钢制作的无缝钢管、螺旋钢管及电焊钢管,性能指标符合国家及石油部标准;无缝钢管采用GB/T8163-1999标准;螺旋钢管采用SY/T5037-2000
,GB/T9711.1-1997,电焊钢管采用GB/T3091-2001。
通常情况下,DN20-DN150采用无缝流体或电焊钢管,DN200以上采用螺旋钢管,也可根据工程需要采用用户要求的各类钢管。
钢制管件采用推制或压制工艺。
执行标准:钢制对焊管件GB/T12459-2005
钢板制对焊管件GB/T13401-2005
钢制弯管SY/T5257-2004
适合输送在-50℃—150℃范围内的各种介质的保温保冷工程。它广泛应用于城市集中供热、暖室、冷库、煤矿、石油港口、空调、化工等行业的保温保冷工程。
施工工艺
1、制作流程: 制作工艺,先生产出高密度聚乙烯外护层,然后在聚乙烯外护层与钢管之间的空隙再浇注聚氨酯硬质泡沫塑料保温层的制作工艺就是我们常说的“两步法”。 制作流程:钢管除锈----聚氨酯发泡 ----成形----成品检测----入库
工艺特点:
1、除锈
2、穿管及支架捆扎: A.按芯管和保温层选定的HDPE外护管(产品符合设计要求或CJ/T114-2000标准)→穿管机V型槽。 B.除锈处理后的钢管→输管机→穿管机托辊输送段→分段捆扎支架(1.5米/段)→将捆扎好支架芯管穿入V型槽上的HDPE外护管内直至芯管两端裸露部分均为15㎝或20㎝。 C.将符合芯管直径和保温层厚度的卡头(内涨或外卡)封堵在管道两端并将其锁紧(拉紧)。
注:支架的结构、高度、材质、捆扎方式、抗压强度应根据芯管直径和设计要求选取。 1.
3、聚氨酯浇注: 调整高压发泡机的混合比为1:1.05→测定设备流量→设定浇注时间(投料量/流量)。在穿管完毕管道两端封堵后的HDPE外护管中间正上位置开浇注孔→将高压发泡机混合头的浇注嘴插入浇注孔→浇注→料空塞封堵浇注孔→熟化→拆卸卡头→检验→修正投料量→成品。
词条
词条说明
聚氨酯保温管厂家用高压发泡机在钢管于外护层之间形成的空腔中一次性注入硬质聚氨酯泡沫塑料原液而成。即俗称的“管中管发泡工艺”。其作用一是防水,二是保温,三是支撑热网自重。当输送介质温度为:-50℃—120℃时,选用硬质聚氨基脲酸酯泡沫塑料做保温层。 聚氨酯保温管厂家由蕊管(工作钢管)减租层、隔热层、反射层、紧固钢带、滑动支架、空气层、外护钢管、喷涂聚氨酯、缠绕玻璃钢组成。具有强度高、不易损坏且能承
鑫龙日升研发的聚氨酯高压发泡机比聚氨酯低压发泡机有哪些优势 1.高压发泡机较低压发泡机昂贵; 2.高压发泡机更加的精密; 3.高压发泡机混合效率好,泡沫泡孔构造稳定均匀, 绝缘性能好; 4.高压发泡机由120~200bar的混合室压力进行强力混合,低压发泡机在混合头采用电机强行混合; 5.高压发泡机浇注完成后,混合头内不会遗留残余物料,周围始终干净。低压发泡机因混合头内部空间大, 会遗留残余物料
聚氨酯保温管的用途:(用于暖气保温管道,用于温泉保温管道,用于供热保温管道,用于供暖保温管道,用于空调保温管道,用于蒸汽保温管道。用于保冷管道)。 工作管外径范围 保温层厚度: 外护层厚度: Φ32-Φ159的 常用30mm-50mm 常用2.5mm-5mm Φ219-Φ529的 常用40mm-60mm 常用4mm-10mm Φ630-Φ1220的 常用50mm-70mm 常用8mm-14mm
聚氨酯直埋保温管在用于供热(供冷)工程上,其保温密封效果显著,用于埋地敷设,不仅节约能源、减少浪费,既不占地,又美化环境域。当用在油气输送上、能满足长输要求,免去了运行维护,zui大限度地满足保温防冻要求,减少加热设备,且安装特别方便,缩短工期。当用于地热、温泉输送上,满足降温要求,实现长输。用于水利、采矿上,满足其所的防寒防冻、保温防腐的要求。另外,在化工物料的管道输送上也有着广阔的使用空间。
公司名: 河北省大城县鑫龙日升保温防腐工程有限公司
联系人: 李伟涛
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