管壳式换热器是由前水室、管束、筒体、后水室等组成.管束采用可抽式管束,它由前后管板、折流板、拉杆、定距管、换热管组成.拉杆与管板、拆流板采用丝扣连接,换热管与管板采用胀接加密封焊.在壳侧水入口处的管束上设置防冲板,以防止被冷却水直接冲刷换热管.
为了减少管束装入或抽出筒体时的摩擦力,在管束上设有滑轨.为了检查清理室中垃圾、泥沙及管子的堵塞等,在前后水室端盖上设有检查孔.为了监视水水换热器的运行情况,在被冷却水侧(除盐水侧)及冷却水侧(海水侧)进出口都设置温度和压力测点,此外还设有排气和放水接口等.
双壳程换热器可以改善热效应.分流式换热器,适用于大流量且压降要求低的情况.中间的隔板作为冷凝器时可以采用有孔板;双分流式换热器,适用于低压降的情况,当一物流与另一物流相比温度变化很小的情况,以及适用于温差很大或者传热系数很大的情况,由于现有的双壳程纵向隔板的密封效果并不十分可靠.
因此在工艺要求比较苛刻场合,有时要将2台或3台重叠放置,壳程用接管相互联通,以达到真正的壳程分程目的.
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众所周知,空气散热器在工业生产中发挥着重要的作用,投入使用后需要定期维护,以提高换热效率,降低损耗,减少运行成本。那么如何维护空气散热器呢?有什么好法子呢?下面为大家介绍散热器该如何维护。 空气散热器维护应做好一下几点: 1.散热器应保持其散热器其散热表面的清洁,可用压缩空气吹洗,或可用自来水冲洗。 2.散热器的介质用热水时,水应经软化处理,以减少水垢的产生。 3.散热器工作2~3年以后,应清洗
现如今,冷却器和冷凝器都是作为制冷设备换热设备其中换热过程的重要部件之一,应用比较广泛,许多客户在来联合选购冷却器的过程中,都会好奇冷凝器与冷却器的区别。这里,联合就为大家介绍一下。 1)冷却器没有相变,而冷凝器有相变,进出冷却器的管线不变化,一般也就是管径进口与出口的不同,而进出冷凝器的管径变化较大,还是比较容易看的。 2)一般两者之间还有折流板的设置不一样,冷凝器是左右设置,冷却器上下设置,
板式冷却器主要由结构和板片两大有些组成。板片由各种资料的制成的薄板用各种不一样方式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。冷却器是将板片以叠加的方式装在固定压紧板、活动压紧板中心,然后用夹紧螺栓夹紧而成。在一样压力丢失情况下,其传热系数比管式换 热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,热回收率可高达90%以上 。 在运用
蒸发器是制冷四大件中很重要的一个部件,低温的冷凝“液”体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,“气”化吸热,达到制冷的效果。主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。加热室中产生的蒸气带有大量液沫,到了较大空间的蒸发室后,这些液体借自身凝聚或除沫器等的作用得以与蒸气分离。通常除沫器设在蒸发室的**部。 冷凝器制冷系统的机件,能把气体
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