江西大型三效蒸发器优选企业「多图」






    三效蒸发器产品特点

    ▲本设备采用列管式循环外加热工作原理,物料受热时间短、蒸发速度快,浓缩比重大,有效保持物料原效。

    ▲节能效果显著,比单效蒸发器节约蒸发量70%左右。物料在密闭系统中蒸发浓缩,环境清洁舒适;本系统设备*特的除沫装置,防止跑料现象。

    ▲凡与物料接触部分均采用进口不锈钢制做,并进行抛光处理,设备耐腐性能好,清洗更方便,更符合制药,食品卫生法规要求。可配微机控制系统,使用更简便,效果更稳定。


    三效蒸发器处理糠1醛废水原理

    1、为降低蒸汽消耗选择三效蒸发器,蒸发每吨水理论消耗蒸汽约400公斤。即蒸发水2.5吨/小时理论需要消耗0.5MPa锅炉蒸汽1吨/小时。

    2、由于钙较 容易结壁,因此可以通过增大蒸发器的循环量从而提高物料在蒸发器换热管内的流速,我们在蒸发器的循环管道上设置大流量、低扬程的轴流泵来加速物料循环,管 内流速可达2m/s,使得管内钙晶体的流速远远大于沉降速度,有效降低了结壁的可能性;三效结晶蒸发器的安置和腐蚀三效结晶蒸发器蒸腾面积的计算与其他冷间蒸发器的计算方法一样。在其它防垢措施方面,换热管采用内壁抛光管,降低了晶体挂壁的 可能性;为了防止长时间运行后可能产生的堵管问题,在换热管的选择上采用?51的大口径换热管,管长3米,有利于清管器对管垢的清理。

    3、在设备 管口设置及配管中,一、三效可以定期交替使用,即在顺流操作一段时间后,若三效的蒸发强度降低,可以采用逆流蒸发,即稀溶液先进*三效蒸发器,这样浓度较 低的稀溶液在进入三效蒸发器后,由于还没有达到饱和,所以可以溶解掉结在管壁上的钙,而浓度较高的溶液则从蒸发效率高的一效进行蒸发后出料这样既减少 了清洗设备的次数,又保证了设备的长期稳定运行。2)打开低封头后,拧开转子U型槽底部螺栓,每四个月检查刮板更换刮板。






    生蒸汽,二次蒸汽,冷凝水流程     设备加热的主要能源是低压生蒸汽,蒸汽通过蒸汽控制阀进入蒸发器壳程列管跟物料换然后被冷凝后加热器壳程底部流入二效壳程。一效蒸发出来的二次蒸汽从一效分离器**部出来给二效壳程加热被冷凝从二效加热器底部跟一效冷凝水混合到三效加热器底部。同样二效蒸发出来的二效蒸汽给三效加热冷凝后混合在一、二效的冷凝水到三效壳程后,较终到冷凝器冷凝后整个系统的冷凝水被泵排走。不能冷凝的部分气体用真空泵吸出保持设备真空。  五、安装与调试     本设备出厂时系分装,在现场进行总装。 (一)安装要求:   1、钢平台预埋件、循环泵基础预埋件,按土建规定执行。   2、设备的支柱与一、二、三效蒸发器应保证垂直,一、二、三效蒸发器管板的水平偏差不大于1㎜。   3、离心泵按一般离心泵的安装要求进行,其脚可以调节4只支脚螺栓。加强蒸发器运行参数的调整,做到勤检查、勤调整、勤测量,有效保证了蒸发器经济高1效稳定运行,为蒸发器进料量的提高奠定了坚实的基础。使之支脚必须与地坪接触,泵轴必须校正水平。轴流泵为悬挂式安装方式。 (二)安装:     安装之前,首先检查一、二、三效蒸发器和预热器的列管焊缝质量,是否因运输过程中受到破坏,在课程里以0.2兆帕表压水压试验检查,合格后进行设备安装。  (三)设备的密封性试验:     当设备安装完毕后,进行密封性试验和管道试压。一般用水试压:     为检测真空泄露,整


    多效蒸发器的疏水器性能


    疏水器是多效蒸发器中重要部件,其性能会影响嘉能多效蒸发器对蒸汽的消耗。想要控制多效蒸发器的经济技术,要**疏水器的良好性能。

    水蒸汽携带着数量可观的冷凝热,作为热源时,必须使其在传热设备里充分冷凝后再排出。通过用汽设备尾部都安装了疏水器,其作用就是排除冷凝水和阻止跑汽。因此,疏水器的性能对蒸汽的消耗有直接的影响。疏水器的性能可根据其排出的水的焓值来判断,如果排出水的焓值接近或等于相应压力下饱和水的焓值,则说明疏水器的性能良好,没有跑汽损失。由于江阴多效蒸发器所使用加热蒸汽量很大,因而要求配备排水量较大的疏水器。蒸发操作广泛用于浓缩各种不挥发性物质的水溶液,是化工、医1药、等工业中较为常见的单元操作。目前电解碱液多效蒸发器使用的疏水器大多是自制的,形式较多,性能也不尽相同,其中较好的一种是液面自控式疏水装置,液面自控式疏水装置的排水是连续的,但它的疏水是用液面自控调节阀,而不是用机械动作的疏水阀。因此这种疏水装置动作可靠、性能良好,同时这种疏水装置因液封性能好,一般不会跑汽。




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