苏州优卡达螺旋板换热器的特点，主要参数及主要特点

时间：2021-05-18

螺旋板换热器的特点是：

①螺旋板换热器特点传热效能好。弯曲的螺旋通道和定距柱 , 有利于增强流体的湍流状态通道流体阻力小， 可提高设计流速， 有助于提高传热系数。 对于水 - 水换热 , 传热系数可达1.8 ～ 3.5 千瓦每平方米每摄氏度 〔kW/(m(·℃ ) 〕。

②有自清洗作用。 单通道的流体通过通道杂质沉积处时，流速会相对提高， 容易把杂质冲掉。

③不可拆式结构的密封性能好， 适用于剧毒、易燃、 易爆或贵重流体的换热。

④相邻通道的流体呈纯逆流方式流动，可得到较大的对数平均温差， 有利于小温差传热， 适用于回收低温位热能。

⑤结构较紧凑单位设备体积的传热面积可达 150米。

⑥由于螺旋通道本身的弹性自由膨胀，温差应力小。

⑦价格低廉。

能否选用螺旋板换热器的关键是堵塞问题， 尽管它有自清洗作用， 但由于设计或操作不当也 会发生堵塞，这时即使用可拆式结构也难于用机械方法清洗。 采用水、 气或蒸汽吹洗， 操作方便效果更好。

螺旋板换热器特点主要技术参数

公称压力 Pg 规定为 0.6 ， 1.0 ，1.6MPa. 允许工作温度：碳钢为 - 20℃～ 250℃，不锈钢为- 20℃～ 320℃。 选用设备时， 应通过适当的工艺计算， 使设备通道的流体达到湍流状态 （一般液体流 速） 1m/sec ；气体流速≥ 10m/sec。 设备可卧放或立放，但用于蒸汽冷凝时只能立放。 用于烧碱行业须进行整体热处理，以消除应力。 可有立式，卧式，悬挂式三种安装类型。  不锈钢制不可拆螺旋板换热器参数及安装    公称换热面积 (m2)  型号 通道距离 (mm) 计算换热面积 (m2) 流速 (1m/s) 处理量 (mm) 板宽 H(m) 外径 DN(mm) H1(mm) L(mm) L1(mm) L2(mm) H2(mm) e(mm) 接管公称直径 (mm)

螺旋板换热器特点

主要特点

□传热效率高

传热效率为列管式换热器的 1-3 倍, 传热系数较高可达3300W/( ㎡ k)

□有效回收低温热能

设备有两种工作介质可进行全逆流热交换 , 适于小温差传热 , 进行余热回收 , 充分利用低温热能。

□运行可靠性强

不可拆式两通道为焊接密封 , 保证两种工作介质不混合。

□阻力小

以较低的压力损失 , 处理大容量蒸汽或气体；有自清刷能力 , 因其介质呈螺旋型流动 , 污垢不易沉积；清洗容易 , 可用蒸汽或碱液冲洗 , 简单易行 , 适合安装清洗装置；介质走单通道 , 允许流速比其换热器高。

词条
词条说明
无死角螺旋板式热交换器传热与流动特性
无死角螺旋板式热交换器作为热交换器的典型结构形式之一，广泛应用于煤化工、炼钢、制冷、污水处理等行业适用于汽-汽、汽-液、液-液对流传热,蒸汽;令凝传热和液体蒸发传热，具有传热系数高，污垢热阻小等诸多优点。无死角螺旋板式热交换器作为热交换器的典型结构形式之一，广泛应用于煤化工、炼钢、制冷、污水处理等行业。适用于汽-汽、汽-液、液-液对流传热,蒸汽;令凝传热和液体蒸发传热，具有传热系数高，污垢热阻小
鼓泡污水螺旋板换热器的特点,提高能源利用率
现如今,我国大部分化工行业的烟气在排放之前都进行湿法脱硫.烟气温度降到45℃~55℃,这些的烟气一般都是饱和的湿烟气,烟气中含有大量的水蒸气,水蒸气中含有很多的微尘、溶解性盐等,这些都是雾霾的主要成分,如直接排入温度较低的空气中,由于环境空气饱和度比较低,烟气温度降低的同时,烟气中的水蒸气会凝结成湿烟羽,对大气造成了污染! 污水螺旋板换热器是一种在不同温度的两种或两种以**体间实现物料之间热量传递
无死角螺旋板式热交换器能效跖介
对无死角螺旋板式热交换器能效指标的适用性曲亍了理论分析，并对无死角螺旋板式热交换器能效指标的影响因素进行了实验.得到以下结论： 1)K/二P更适合对无死角螺旋板式热交换器进行能效评价，该指标可综合表征螺旋板式热交换器的传热性能与流动阻力特性。 2)螺旋板式热交换器的能效指标K/二P受关键结构参数当量直径de和定距柱密废n影响显著，4台换热面积相近的样机能效水平差距较大.其能效水平的高1氐与换热面
如何选择螺旋板式换热器
我们都知道在选择换热器的时候,专业的厂家往往会提供技术支持,来帮助客户决定如何选型。一方面是选取正确的换热器,另一方面是根据工况的不同,选取不可拆式,可拆式以及贯通式等不同的形式,以此达到较好的效果。螺旋板式换热器在食品、农化、药化、石化、焦化、树脂涂料,环保处理等很多领域,已经为大家所熟知。那么在实际使用螺旋板式换热器的过程当中,经常会遇见什么样的问题?又有哪些问题,会影响螺旋板式换热器的使用