板式换热器板片波浪纹不但可加强热传导,并且可以提升金属薄板的和刚度,进而提升板式换热器的耐压工作能力,并因为促进液态呈渗流情况,故可缓解沉淀或灰尘的产生,具有一定的“自清洁”功效。
板式换热器板片的波浪纹形式关键有“人字”和“水准竖直”波浪纹二种。“人字”波纹板片的耐压工作能力高过1.0Mpa,“水准竖直”波纹板片的耐压工作能力一般1在1.0Mpa,“人字”波纹板片的导热系数和液体的摩擦阻力都高过“水准竖直”波纹板片挑选板片的波浪纹形式,关键考虑到板式换热器的压力,液体的气体压力和导热系数。假如压力在1.6Mpa以上,应挑选选用“人字”波纹板片,假如压力不高又尤其规定摩擦阻力减少,可以采用“水准竖直”波纹板片。因为组装室内空间限定,规定换热高效率以降低板式换热器的占地总面积,并且摩擦阻力降不受到限制,应取用“人字”波纹板片。
换热器的特性
a.导热系数高:
因为不一样的波纹板互相颠倒,组成繁杂的过流道,使液体在波纹板间过流道内呈转动三维流动性,能在较低的流阻(一般Re=50~200)下造成流场,因此导热系数高,一般以为是管壳式的3~5倍。
b.多数均值温度差大:
尾端温度差小在管壳式换热器中,二种液体各自在管程和壳程内流动性,整体上是错流流动性,多数均值温度差修正系数小,而板式换热器多是并流或倒流流动性方法,其修正系数也通常在0.95上下,除此之外,冷、热液体在板式换热器内的流动性平行面于换热面、无旁流,因而促使板式换热器的端部温度差小,对水换热可小于1℃,而管壳式换热器一般为5℃。
c.占地总面积小:
板式换热器结构紧凑,企业容积内的换热总面积为管壳式的2~5倍,都不像管壳式那般要预埋抽出来管教的维修场地,因而完成一样的换热量,板式换热器占地总面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.非常容易更改换热总面积或步骤组成:
只需提升或降低多张板,就可以做到提升或降低换热总面积的目地;更改板片排序或拆换多张板片,就可以做到所规定的方法组成,融入新的换热负荷,而管壳式换热器的换热总面积几乎不太可能提升(自然,相匹配地,必须从新测算工作压力损害是不是合乎系统要求,及其机器设备地脚螺栓长短是不是适合)。
e.重量较轻:
板式换热器的板片薄厚仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的薄厚为2.0~2.5mm,管壳式的外壳比板式换热器的架构重得多,板式换热器一般仅有管壳式净重的1/5上下。
f.价格便宜:
选用同样原材料,在同样换热总面积下,板式换热器价格对比管壳式约低40%~60%。
g.制做便捷:
板式换热器的热传导板是选用冲压件加工,规范化水平高,并可大量生产制造,管壳式换热器一般选用手工制做。
h.非常容易清理:
架构式板式换热器只需松脱卡紧地脚螺栓,就可以松掉板束,卸掉板片开展机械设备清理,这对必须常常清洗机械的换热全过程十分便捷。
i.热损害小:
板式换热器仅有热传导板的机壳板曝露在空气中,因而排热损害可以忽略,也不用隔热保温对策。而管壳式换热器热损害大,必须隔热板。
j.容积较小:
是管壳式换热器的10%~20%。
k.单位长度的工作压力损害大:
因为热传导面中间的空隙较小,热传导表面有凸凹,因而比传统式的光洁管的工作压力损害大。
l.不容易积垢:
因为內部充足湍动,因此容易积垢,其积垢指数仅为管壳式换热器的1/3~1/10。
词条
词条说明
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