通常,砾石的密度比钢制磨矿介质低得多,因此,对于同样的输入电能而言,砾磨机的规格要求比普通磨机大。这样,砾磨中暴露的衬板面积将更大,衬板的磨损也高得多。衬板的消耗占砾磨生产费用的很大一部分。为寻求低成本,对**衬板进行了大量的研究工作。新衬板的研制曾有两种方案:一是研制各种型式的低成本钢、铸铁及铸钢的衬板;另一种是采用橡胶衬板。砾磨机一般与水力旋流器构成闭路作业,少数也有用机械分级机的,但危向还是采用水力旋流器与砾磨机构成闭路进行分级,因为水力旋流器占地面积小,分级**。
昆钢大红山铁矿雷蒙磨粉机厂家是云南省规模较大的选矿厂,而且采用了在我国西南地区尚没有应用的自磨技术。昆钢大红山铁矿是国内特大型地下矿山,400万Ua采、选、管道输送工程自2003年8月核准建设,到2006年底全面建成投产,总投资23亿元。该工程投产后,可年处理品位达39. 41%的原矿400万t,年产品位达64. OO%以上的铁精矿205万t。设计中采用半自磨一球磨的碎磨方法,所使用的自磨机为国内较大规格的φ8.53 m x4.42 m自磨机。选矿工艺:**将粗碎后250—0 mm原矿用自磨机磨至-0.074mm占52%,然后经弱磁选及强磁选后抛弃27. 50%的尾矿,粗精矿合并经两段连续磨矿,一段再磨采用2台西4.5 m×7.5 m溢流型球磨机,磨到-0.074 mm达85%.二段再磨采用2台φ4.5 mx7.5 m溢流型球磨机,磨到0.044 mm达80%.粗精矿再磨精选后确保铁精矿品位达67. 00%以上。
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精选机的出现有效降低了磨选作业成本 由于磁聚机固定的磁场强度不能随矿石性质的变化而变化,从而影响了浮选工艺指标。为此,研究并开发出复合闪烁磁场精选机(简称精选机)。当脉石矿物嵌布粒度较细时,可把矿石破碎到更小,采用湿式磁选抛尾。南山矿业公司的高村铁矿矿体与围岩呈渐变关系,届连续过渡类型。多次试验研究结果证明,粗粒(指10 mm以上粒级)预选抛尾效果较差,用干式磁选抛出1O%的尾矿,品位提高不足2
高频细筛提高了分级效率和处理能力 在金属矿山选矿厂,矿浆分级一直是采用螺旋分级机和旋流器,其分级效率低,能耗大。为解决此问题,1982年鞍矿厂**为鞍钢齐大山选矿厂设计制造了ZKBX1856振动细筛与f2.7 ×3.6 球磨机形成闭路,取代螺旋分级机,分级效率提高20%,磨矿效率也提高了22.3%,年节电42.5 万kW·h,增加利润26 万元与此同时,长沙矿冶研究院在消化吸收美国德瑞克筛的基础
给料口宽度可决定破碎机给料粒度的大小 磁尾中Ti0,在-0.10~0.OOmm粒级物料的金属分布率为63. 12%。这里需要说明的是,表中磁尾各粒级产率及Ti0的分布率系1990年以前的数据。随着矿山向纵深开采,因原矿性质的不断变化,尤其是矿石中的钛磁铁矿与钛铁矿等矿物紧密连生的粒度相应变细,使选铁磨矿粒度变细,磁尾粒度也随之变细,致使粗粒(+0.lOmm)
我国磁选粗精矿品位获得的试验指标 马鞍山矿山研究院研制的MD -28、MD - 30阴离子捕收剂,合成原料主要是脂肪酸加鳌合剂和催化剂。MD系列药剂原料来源广,合成工艺简单、无毒、无污染、易配制使用,具有良好的捕收能力和较优的选择性能。鲁南矿业公司选矿厂采用MD -28作阴离子反浮选工艺中的捕收剂,对其磁选粗精矿进行提铁降硅的试验及生产应用。在磨矿细度-0.074 mm占95%、磁选粗精矿品位6