早在20世纪80年代初(在引进Fuller技术之前)就对国内各水泥厂的局部尘源进行了大量的调查,并对国内水泥行业使用的单机除尘机组所存在的问题进行了研究。许多水泥厂的库**还在使用70年代的老式产品,皮带机、库底等处采用BD、PL、LLC、LY、FCL/D、LLB、LD等型号的单机除尘器机组,这些机组主要特点为体积小,单体处理风量大,过滤风速高,结构紧凑,但不适用于水泥行业处理高浓度含尘废气在引进美国Fuller公司单机除尘器的基础上,结合我国水泥厂实情,泊头市鑫龙除尘设备有限公司研制成功的DJ(M)型脉冲单机除尘器,可直接处理高浓度含尘废气,提高了机组的适应能力。作为一级局部尘源除尘设备,可广泛用于水泥输送设备(如皮带输送机、提升机、输送斜槽、链板机、拉链机等处的局部尘源)及各种生料库、水泥库(如均化库、水泥库**、库底),粉尘达标排放。
工业发达国家环境保护要求一直很严格,尤其是空气的污染控制方面,在水泥生产的整个过程中所有扬尘点均配有专门的单机除尘设备。如德国宝马公司的BF401、BF501等型号的水泥散装头内部均装有处理局部粉尘的过滤器,其布袋随散装头升降,并达到清灰的目的,真正实现无尘装车。德国的伯力鸠斯公司(Polyslus)提供的全部圆库的库**、库底均配备**的单机除尘器,做到库**、库底无粉尘排放。“Fugltive Dust Control Technology”一书专门有一篇介绍水泥生产中短时扬尘控制设备,从原料入厂的卸车、输送、储存到水泥的包装、装车均设有专门的袋式除尘机组,多达16处之多,但投资费用也是较可观的。这些**除尘器均为机组,包括风机、电机、除尘滤袋、清灰机构、进风管、出风管、本体及电控装置等,要求能处理高浓度含尘废气,排放浓度75mg/Nm3以下,除尘效率大于99.8%。
过去袋式除尘器除尘机组都采用**风机密闭操作,存在以下一些问题:
(1)**风机出现故障难以维护,尤其对水泥厂来说,又要增加**风机和零配件库存,就显得困难,给用户带来许多不便。
(2)风机密闭操作,散热差,如有滤袋破损,风机就在含尘环境中运行,因此故障频繁出现,维护工作量很大。
(3)风机吊轴承较易损坏,较终导致除尘机组不能正常运行。
词条
词条说明
1、使用温度 布袋除尘器的使用温度是设计的重要依据,使用温度与设计温度出现偏差,会酿成严重后果,因为温度受下述两个条件所制约: 一是不同滤料材质所允许的较高承受温度(瞬间允许温度和长期运行温度)有严格限制.二是为防止结露,气体温度必须保持在露点20℃以上. 对高温气体,必须将其冷却至滤料能承受的温度以下,冷却方式有多种,较为典型的有自然风
正确选用适合相应粉尘温度的除尘布袋,是滤袋的关键。如果温度过高,所选用的除尘滤袋已**出正常使用温度,轻则缩短滤袋使用寿命,严重的会在短时间内烧毁,因此在选用滤袋时一定要测定计算好除尘器进口温度,在选用相应的除尘布袋。 1、高温烧毁 高温对滤袋的损害是致命的。如黑龙江某煤粉干燥窑,由于干燥后煤粉颗粒非常细小又特别粘,清灰不理想,使滤袋表面存留大量的
气箱脉冲袋式除尘器主体由箱体、袋室、储灰箱和进出风口四大部分组成,并配有支柱、爬梯、栏杆、气路系统和脉冲控制仪等。箱体主要是固定除尘骨架. 除尘布袋及气动元件之用,并制成全密闭形式,清灰时,压缩空气首先进入箱体,并冲入各除尘布袋内部。箱体内又分成若干个室,相互之间均用钢板隔开,互不透气,以实现离线清灰。每个室内均设有一个提升阀,以切断过滤烟气流。 袋室在箱体的下部,主要用来
面对京津冀协同发展上升为国家战略的新机遇,地处京津冀核心地带的廊坊市迅速行动。今年以来,廊坊市加快构建环保型产业体系,以环境优势打造产业优势,以产业优势维护环境优势,努力以较小的环境成本实现较大的发展可能,实现经济与生态的良性互动,实现真正的绿色崛起。 “开展大规模植树造林,修复改善生态环境,不仅是廊坊可持续发展的基础、而且也是全市人民群众的期盼,更是廊坊当好首都环境护城河的政治责任。”廊坊市委书
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