布袋除尘器广泛应用于水泥,煤矿,铸造、建材、电力、水泥,钢铁,化工,碳素,冶炼等行业。布袋除尘除尘效率高能够满足国家规定的排放标准,因此受到发达国家的普遍重视。布袋除尘器及相关技术也得到了较大的发展和应用!虽然布袋除尘器的运行费用比电除尘器高,但其设备费用只有电除尘器的一半,更主要的是,电除尘器的排放浓度很难达到50mg/m3。许多发达国家在电厂的除尘中,也大量采用布袋除尘器替代电除尘器,这使电厂粉尘的发散量大大降低。国内由于经济技术条件的限制,这些领域的布袋除尘技术还没有得到较大的发展!**以来,我国的水泥行业取得了巨大的发展。据2005年底的统计,全国共有水泥生产企业8435个,年生产能力5·9亿吨,水泥工业所排放的粉尘已布袋除尘器应用在水泥行业布袋除尘器技术作为一种主要的除尘技术,广泛应用于冶金、**过 1000万吨,居全国各行业**位。这其中立窑水泥的产量占80%,粉尘排放量占90%以上,粉尘散失量占其产量的3·5%,不仅严重污染环境,同时也浪 费了大量的原材料和产品。随着国家的环保政策的日益深入,广大立窑水泥厂迫切需要成熟可靠的消烟除尘技术;另外在水泥生产工艺中,随着立磨、挤压磨、高效 选粉机等粉磨技术的发展,新型高产节能粉磨系统得到应用,对于作为产品收集作用的除尘技术也提出新的要求。在立窑水泥厂,布袋除尘技术十几年来取得了很大的进步,许多先进的除尘技术,如高浓度布袋除尘器、集中除尘系统、包括过去立窑水泥厂的环保难题立窑布袋除 尘、烘干机布袋除尘技术都得到解决。布袋除尘技术广泛应用在立窑、烘干机、破碎机、磨机、高效选粉机、输送带、料仓、库**、库底及包装系统中。立窑水泥厂的布袋除尘技术的针对性较强,有专门针对立窑除尘和烘干机除尘的,也有针对磨机除尘的,还有为局部尘源设计的布袋除尘技术。目前各种水泥生产生产企业,各种水泥扬 尘点都在选用布袋除尘器,收集粉尘,治理粉尘,达到除尘效果,达到环保要求!
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氟美斯除尘布袋的应用 氟美斯除尘布袋、滤袋与玻璃纤维滤料相比,其耐磨性、抗折性及剥离强度有明显的提高,可承担高过滤负荷。过滤速度可达1.0m/min以上,运行阻力低。与合成化纤耐高温滤料相比,克服了化纤滤料伸长率大、变形大、耐温低、耐腐蚀性差的弱点;尺寸稳定性、强度更好,并且价格低于其它耐高温化学钎维。FMS滤料是针对我国国情研制的新产品。广泛应用于钢铁、有色冶炼、化工、碳黑、建材、电力等部门。
布袋除尘器工作3个月以上,应利用生产停车机会对布袋除尘器内部构件进行检查、维护。每周检查一次各振打转动装置及卸灰输灰转动装置的减速机油位,并适当补充润滑油。各减速机**次加油运转一周后更换新油,并将内部油污冲净,以后每6个月更换一次润滑油,润滑油可采用40号机械油,推荐采用90号工业齿轮油。每周清扫一次电晕较振打转动瓷联轴,在清扫过程中需同时检查是否有破坏、漏电等现象,如有破坏,则应及时更换。每
脉冲袋式除尘器是通过脉冲清灰方式清灰的布袋除尘器,脉冲袋式除尘器的清灰系统由脉冲阀、喷吹管、贮气包和脉冲控制仪等几部分组成 脉冲袋式除尘器的清灰系统的工作方式:脉冲阀一端连接压缩空气包,另一端连接喷吹管,脉冲阀背压室接控制阀,脉冲控制仪控制着控制阀及脉冲阀的开启。当控制仪无信号输出时,控制阀的排气口被关闭,脉冲阀喷口处关闭状态,当控制仪发出信号时,控制阀排气口被打开,脉冲阀背压室外
美塔斯除尘滤袋过滤性能 可在干燥条件下经受200℃的操作温度;是水解性纤维,当高温和有化学成份及水份时会很快水解而损坏;在水份浓度为10%及弱酸性及中性环境下可适用于190℃的操作温度,而使用寿命也可达两年;若水份浓度增加为20%,使用寿命需达到两年则需降温到165℃以下,若还在190℃使用其寿命只有半年多。 美塔斯除尘滤袋与玻璃纤维滤料相比,耐磨性、抗折性及剥离强度有明显提高,可承担高过滤负荷
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