换热器清洗水垢要求 风花雪月

    1) 酸洗温度: 提升酸洗温度有利于提高除垢效果, 如果温度过高就会加剧酸洗液对换热器板片的腐蚀, 通过反复试验现, 酸洗温度控制在 60℃为宜。  

    2) 酸洗液浓度: 根据反复试验得出, 酸洗液应按甲酸 81.0%、水 17.0%、缓冲剂 1.2%、表面活性剂 0.8%的浓度配制, 清洗效果较佳。 3) 酸洗方法及时间: 酸洗方法应以静态浸泡和动态循环相结合的方法进行。酸洗时间为先静态浸泡 2 h, 然后动态循环 3 ̄4 h。在酸洗过程中应经常取样化验酸洗浓度, 当相邻两次化验浓度差值低于 0.2%时, 即可认为酸洗反应结束。 4) 钝化处理: 酸洗结束后, 板式换热器表面的水垢和金属氧化物绝大部分被溶解脱落, 暴露出崭新的金属, 较易腐蚀, 因此在酸洗后, 对换热器板片进行钝化处理。

     三、换热器清洗水垢的具体步骤  1) 冲冼: 酸洗前, 先对换热器进行开式冲洗,使换热器内部没有泥、垢等杂质, 这样既能提高酸洗的效果, 也可降低酸洗的耗酸量。    2) 将清洗液倒入清洗设备, 然后再注入换热器中。  3) 酸洗: 将注满酸溶液的换热器静态浸泡 2h, 然后连续动态循环 3 ̄4 h, 其间每隔 0.5 h 进行正反交替清洗。酸洗结后, 若酸液 pH 值大于 2,酸液可重复使用, 否则, 应将酸洗液稀释中和后排掉。 4) 碱洗: 酸洗结束后, 用 NaOH, Na3PO4, 软化水按一定的比例配制好, 利用动态循环的方式对换热器进行碱洗, 达到酸碱中和, 使换热器板片不再腐蚀。  

    5) 水洗: 碱洗结束后, 用清洁的软化水, 反复对换热器进行冲洗 0.5 h, 将换热器内的残渣**冲洗干净。

    6) 记录: 清洗过程中, 应严格记录各步骤的时间, 以检查清洗效果。  总之, 清洗结束后, 要对换热器进行打压试验, 合格后方可使用。 四、防止板式换热器结垢的措施    

    1) 运行中严把水质关, **对系统中的水和软化罐中的软化水进行严格的水质化验, 合格后才能注入管网中。 2) 新的系统投运时, 应将换热器与供热系统分开, 进行一段时间的循环后, 再将换热器并入系统中, 以避免管网中杂质进入换热器。  3) 在供热系统中, 除污器和过滤器应当进行不定期的清理外, 还应当保持管网中的清洁, 以防止换热器堵塞。


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