UV油墨平衡原则:印刷过程中如何控制水墨平衡? 理想的润版液中原水的硬度应为8~12dH,配好的润版液酸碱值在4.8~5.5之间,导电率控制在800~1800微秒为宜,润版液温度应控制在10~15℃。同时,印刷操作人员应该知道,润版液温度太低会导致水槽及管道凝结水珠,生产时会掉落至印品上造成印品不良。润版液需在满足上述条件的情况下方能确保水墨平衡能够顺利找到,否则较易破坏已经达到的平衡。 UV油墨厂家报价 水、墨棍在要求的硬度及压力范围内才能保证水、墨的正常传递。正常水棍硬度在24~28℃、墨棍在28~34℃范围内均可使用,水、墨棍的硬度会随着使用时间的增加而增加,故需要每隔一段时间对水、墨棍硬度进行检查。同时还要保证水、墨棍正常的压力调节,墨棍压力根据调节时的压线宽度判定,根据各印刷机的特征,按照印刷设备出厂要求进行标准调节。正常墨棍的调节压力在3~4毫米左右、水棍压力在6~8毫米范围内进行调节,压力过大会加大水、墨棍的磨损,同时也会影响水和油墨的传递。 印刷调节不当往往是造成水墨不平衡的一个主要原因。在正常调机时,应根据印版图文墨量的大小及时调整用水量、墨量,但很多操作者往往只是调整墨量而忽略调整印刷用水量,尤其是由大墨量印刷转为小墨量印刷时更容易忽略,造成水、墨平衡难以达到。另外,良好的印刷环境是保证良好印刷品的前提,正常印刷环境要求温度控制在24~26℃,湿度控制在55%~65%之间,这样对油墨的传递及水量的控制会有很大帮助。
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UV油墨产生胶化的原因 uv油墨的胶化与冻结有什么区别 油墨胶化产生的原因主要有一下几点: 1、绝大多数是因为两种不同体系的油墨混合后产生树脂相互反应破坏了油墨本身结构而产生的油墨严重结团现象。 2、由于油墨体系的树脂分子量过大,造成油墨黏度太高,也是容易导致胶化。 3、催化剂含量高产生的影响:油墨中加入过量的催化剂直接导致油墨黏度增大,加快颜料、填充料颗粒间的凝聚而迅速沉底,较终导致胶化现象的产
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你知道UV油墨的常用印刷领域有哪些吗?单张纸胶印油墨厂家告诉您 商业票据印刷 商业票据印刷使用的承印材料和油墨较为特殊,如无碳复写纸、热敏纸,磁性油墨、防伪油墨等,并要求油墨具有一定的耐变色性、耐热性和稳定性,因此较好使用UV油墨或UV光油。同时,由于票据印刷设备速度快,油墨用量少,也具备了使用UV油墨印刷的有利条件。 你知道UV油墨的常用印刷领域有哪些吗?单张纸胶印油墨厂家告诉您 非吸收性材料印
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