乳化液废水处理的工艺流程

时间：2017-02-24

乳化液废水处理的工艺

机械制造工业中，金属切削加工过程中使用大量乳化液作为润滑冷却之用，乳化液经过一段时间使用后，就会变成废水排出。

乳化液中主要含**油和表面活性剂，用乳化油根据需要用水稀释再加入乳化剂配制而成的。在机床切削的乳化液中为了提高乳化液的防锈陛，还加入了其他添加物。由于乳化剂都是表面活性剂，当它加入水中，使油与水的界面自由能大大降低，达到极限值，这时油便分散在水中。

同时表面活性剂还产生电离，使油珠液滴带有电荷，而且还吸附了一层水分子固定着不动，形成水化离子膜，而水中的反离子又吸附再其外表周围，分为不动的吸附层和可动的扩散层，形成双电层这样使油珠外面包围着一层有弹性的、坚固的、带有同性电荷的水化离子膜，阻止了油珠液滴互相碰撞时可能的结合，使油珠能够得以长期地稳定在水中，成为白色的乳化液。配制的乳化液pH值一般在8-9之间，有的甚**达10-11。

乳化液废水处理原理：

根据乳化液的性质，进行乳化液废水的处理需经过二个步骤：

(1)破乳；(2)水质净化去除表面活性剂等物质。破乳方法较多，有盐析法、乳酸法、凝聚法、**替法、高压电法、吸附法等等。一般常用的采用盐析凝聚混合法，现介绍如下：在乳化液中加入电解质，电解质的离子在乳化液中发生强烈的水化作用即净水作用，使乳化液中的自由水分子减少了，对油珠产生脱水作用，从而破坏了乳化液油珠的水化层，中和了油珠的电性，破坏了它的双电层结构，因而油珠失去了稳定性，产生凝聚现象(电解质一般分为二、三价的钙、镁、铝等盐类)。

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词条说明
切削液废水处理重要性及其处理方法
切削液废水处理重要性及其处理方法过去人们认为，只有在精密加工，例如滚压和研磨时，才须使用经过精细过滤净化的切削液，但近几年来研究表明，如将切削液中的杂质（如碎屑、砂轮粉末等）从40μm降低到10μm，刀具耐用度可延长1～3倍。由于人们的肉眼看不见小于40μm的微粒，所以切削液中的杂质，当其尺寸小于20μm，尤其是2～10μm的微粒常被人们所忽视，然而这些不可见的杂质对金属切削加工有着不可低估的
机械加工废水处理设备性能介绍
机械加工废水处理设备，用自由**工艺技术处理金属加工废水，效果好，成本低，适用于各个金属加工、轴承加工的行业。该设备整机移动式，操作、使用、维修非常方便；一机两用，节能环保；占地少；运行费用低二分之一左右；出水可循环使用，也可排放。广泛适用于轴承加工企业、机械制造业、石材加工、玻璃加工等行业及使用乳化液产生含油废水、油脂废水和其他**溶剂废水等行业。
机械加工废水处理工艺说明
废水由清洗线排放后经收集进入调节池，主要调节水质、水量。调节池出水经泵提升进入到反应池，由于该废水中金属离子较多(若金属离子不足，可补充)，通过反应池内投加氢氧化钠，利用搅拌机搅动混合，使金属离子与氢氧根离子反应生成难溶于水的金属氢氧化物沉淀。反应池出水进入絮凝池，该池中投加一定的PAM，由于金属氢氧化物沉淀为细小颗粒，PAM分子可与金属氢氧化物沉淀微粒的互相连结形成粗大的絮凝团，使得絮凝团得以
河南切削液废水处理设备特点
我公司的小型水处理设备有：含油污水处理设备（冷却液、切削液、脱模液、乳化液）油墨污水处理设备、印刷污水处理设备、油漆污水处理设备、涂装污水处理设备等。（1）我公司根据不同废水特点，尽可能的减少了设备数量、减少设备投资、减少占地面积，为客户建造一站式解决的废水处理处理站。（2）我公司的“一站式”设备的一大特点是：*土建（3）我公司根据不同废水特点，减少复杂程度。（4）我公司采取批处理操作