水泥制管设备使用的原料在使用前,要对原料的质量进行检查,较简单的方法就是通过外观进行质量查询,通过外观质量进行质量检查,应该进行下列检查。
1、水泥,重点检查水泥的生产单位、水泥品种、随车“质量证明书”。
2、砂,重点检查砂的产地、细度模数、颗料级配、含泥量、泥块含量、杂物等。
3、石,重点检查石的产地、规格、颗料级配、含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、杂物等。
4、外加剂,重点检查外加剂的生产单位、外加剂品种、随车“质量证明书”。
5、掺合料,重点检查掺合料的生产单位、掺合料的品种、随车“质量证明书”。
水泥制管设备的原料,在使用中原料要进行上述几个方面的检查,上述内容是总结,如果不符合质量要求,需要进行退货,不能进行水泥管的生产制造。
词条
词条说明
当满负荷的跑车在两端的始终位置时,支柱受到很大的垂直应力。有伸出臂的门式起重机,则当跑车在伸出臂的端点时,支柱受到很大的垂直应力。 有伸出臂的门式起重机,必须要使跑车和所运送的货物,能够自由的通过支柱。 有一两伸出臂的门式起重机,由于本身重量及动负荷而生的弯曲力矩图和剪刀图。可以计算出跑车的刹车力,在车轮和轨道间的摩擦系数是0.15。 桥架的纵向风压(满负荷时):取20-25公斤/平方米。由于风
下面为大家介绍一下水泥制管机的维修注意事项: 1、养护好的水泥制管机生产的水泥管按照GB/T11836—1999规定的堆放层数堆放到规定 区域。 2、水泥制管机后期养护,气温在10℃以上宜将管子放在堆养场进行洒水养护。 3、水泥制管机脱模后管子发现的外观缺陷只要在GB/T11836—1999允许修补范围内,应采取有效可行的方法进行修补。修补材料应与混凝土颜色接近,其粘接强度不低于管体混凝土的强度
下面为大家介绍一下水泥电杆设备出现裂纹的处理方法: 1、玻璃钢包裹法 当环绕杆身有数条裂纹或密集细纹、局部酥裂、焊口酥裂时,可使用环氧树脂玻璃钢对裂纹与酥裂部位进行包裹。包裹前将原面清理干净,酥裂部分敲除,并用水泥填补。包裹时刷一层环氧树脂,包一层玻璃纤维布,每刷裹一层都要将空气排出,较外面一层的环氧树脂要将玻璃纤维布完全封住,不能有气泡。使用的环氧树脂不能过稀,否则不能保证涂刷厚度。玻璃纤维布
水泥管模具组装以后怎么调试整个机器? 1. 水泥管模具内径合模后用卡尺或钢直尺、钢卷尺分别测量水泥管模具筒体两端、合口方向和垂直方向的内径,水泥管模具同一截面内径合口方向比垂直方向的尺寸大2-4,且应圆滑过渡。 2. 水泥管模具公称长度用钢卷尺测量,模具公称长度的尺寸极限偏差+4/-3。 3. 端模与筒体的配合间隙用塞尺测量,端模与筒体的配合间隙:离心模具不大于1,其它模具不大于2。 4. 水泥
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