发酵类制药废水处理方法2

时间：2018-06-01

3 结果分析与讨论

　　3.1 COD的去除效果对比

　　CASS工艺和SMBBR工艺对COD的去除效果对比见图2。

图2 CASS和SMBBR对COD的去除效果

　　从图2可以看出，进水的COD在970~1 460

mg/L，水质变化波动较大，随着反应的不断进行，CASS和SMBBR工艺对COD的去除率分别为65.88%~78.13%和63.12%~80.52%，平均去除率分别为72.54%和72.81%。两种工艺对COD的去除率相差不大，但是SMBBR在进水COD较高时其对应的去除率**CASS工艺，主要是因为在SMBBR工艺中，加大水量时，生物填料依然能够保留大量的生物膜，使SMBBR系统的抗冲击性增强。在前13

d里CASS池的出水效果优于SMBBR工艺，分析原因是由于进水COD不断降低，SMBBR系统中微生物降解**物的速率较小，其降解能力不能充分发挥所致。在实验后期，随着进水COD的不断增大，促进了SMBBR载体上的生物膜微生物的生长，提高了降解速率，故COD去除率得到了提高[7]。和CASS工艺相比，SMBBR具有较高的COD负荷率，较高的空气氧利用率且微生物的食物链长等优势。

　　3.2 NH3-N的去除效果对比

　　CASS工艺和SMBBR工艺对NH3-N的去除效果对比见图3。

图3 CASS和SMBBR对NH3-N的去除效果

　　从图3可以看出，进水的NH3-N在310~370

mg/L，CASS和SMBBR工艺对NH3-N的去除率分别为25.53%~29.77%和29.17%~33.3%，平均去除率分别为27.61%和29.96%。结果表明，SMBBR脱氮效果略好于CASS工艺。这两种工艺对NH3-N均有一定的去除效果，但是由于进水NH3-N较高，碳源不足，故二者对NH3-N的去除率并不是很高。稳定运行后，SMBBR出水的NH3-N始终保持在260

mg/L以下，低达到220

mg/L。与CASS工艺相比，废水与SMBBR填料上的生物膜接触得更加频繁，悬浮填料有利于硝化细jun的聚集，载体上含有丰富的高活性硝化菌和亚硝化菌，这些细jun较易吸附生长于SDC-03型载体表面，可避免因水力冲刷而流失，系统的生态结构在载体上保持着较稳定的动态平衡，故SMBBR工艺对NH3-N的去除率**CASS工艺。但是在*11天时，CASS工艺的去除率**SMBBR工艺，分析原因是由于随着反应的不断进行，SMBBR中填料的亲水性不断增强，填料呈现中间悬浮状态，动力消耗减少，曝气量相对减小，溶氧相对降低，较低的溶氧**被活性更强的异养菌利用以降解**物，而无法满足硝化菌进行硝化反应所需，直接导致出水的NH3-N较高，在重新调整曝气量后，出水的NH3-N有所降低。

　　3.3 TP的去除效果对比

　　CASS工艺和SMBBR工艺对TP的去除效果对比见图4。

图4 CASS和SMBBR对TP的去除效果

　　从图4可以看出，进水的TP在37.65~45.76

mg/L，随着反应的不断进行，CASS和SMBBR工艺对TP的去除率分别为66.09%~73.60%和79.14%~85.75%，平均去除率分别为69.27%和82.71%。从图中可以明显看出，SMBBR工艺对发酵类制药废水TP的去除效果优于CASS工艺。分析原因是由于CASS反应池内可形成厌氧、缺氧、好氧交替的环境，具有一定的脱氮除磷功能，但是CASS池回流比的大小影响了释磷菌的数量和除磷的效果[8]，反应器在运行过程中厌氧环境出现的时间很短，厌氧阶段并不明显，只是在沉淀阶段的后期或排水阶段出现了厌氧段，而且由于可利用的溶解性**基质不足，使得聚磷菌没有完全释磷[9]，而厌氧段的释磷量与好氧段的吸磷量具有良好的正相关性[10]，从而使其在下一周期中的好氧阶段吸磷效果差。而SMBBR填料上附着生长的微生物为世代时间长、生长缓慢的细jun创造了良好的生长环境[11]。由于聚磷菌、硝化菌、反硝化菌及多种其他的微生物共同生长在一个系统内，SMBBR系统有良好的厌氧→缺氧→好氧这样的一个过程，能将聚磷微生物经过厌氧释磷后直接进入生化效率较高的好氧环境，聚磷菌在厌氧区形成的吸磷动力可以充分利用，填料上的微生物可以完整地经过厌氧→好氧环境并完成磷的厌氧释放和好氧吸收过程，使磷的去除率得以提高。正是由于这些特点，使SMBBR系统的除磷效果优于CASS系统，且抗TP冲击能力比CASS工艺更有优势。

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