分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。其中工作质量包括:人的质量、会议质量、情报质量、思想政治工作质量、教育质量、后勤工作质量等等。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更换易损件,可以把故障预先排除。保证生产线满负荷生产。
电子流水线上电后A和B传送带并行反向运行,其速度由变频器面板设置,固定运行,调试成功后不需要更改。
中间移载传送带根据各循环路径上工装到位的先后顺序来排队,先到先走,解决两边冲突的问题。
移载传送带通过气缸**升和皮带滚轮传送来实现工装移载
现场有手/自动转换开关、脚踏开关用以实现手动操作。
整条线运行前先根据要求选择运行模式(即小段组合运行方式)。
1、当正式流水线生产后,就要计划当天成品产量。
2、对半成品要按比成品**一点的产量计划。
3、安排工序时,一定要考虑好工序的难度,一天能做多少产品,需要做多少工作能满足下一道工序要求。
4、让半成品与成品同步生产。班组产品质量分析大致分为:对原材料分析把关,保证原料符合要求。半成品不能积压,当半成品工序比较简单,工序多时很容易造成半成品积压,因为半成品积压太多,最后一起突击出成品,出质量问题的机率就会增加,而且车成成品后质量问题难以解决。如果半成品与成品同步生产,出现质量问题可以随时跟进改善,这样就不会造成太多返工。
词条
词条说明
选择装配线流水线来考虑适用性原则:这是为了装配线流水线能够交付产品,包括适应性和实用性。当企业采购装配线时,要充分考虑生产操作的实际需要,根据产品的特点和产品能力的大小,选择装配线流水线,在不同的操作条件下能够灵活、容易地操作。实用性涉及到组装线功能的正确选择。它不是功能越强越好,因为在实际工作中,它不需要太多的功能,如果不能充分利用它,就会导致资源和资金的浪费。同样,功能太少会导致效率低下。因
接下来为大家分享的是如何提高流水线设备生产效率的方法和措施: 流水线的设计:流水线设备的市场群体是企业,每一家企业的情况又是*特的。流水线设备的设计需要建立在企业实际情况的基础上,设计的合理性直接影响到产品的质量,从而影响企业生产的运行效率,我们公司可以按照客户的需求设计客户需要的流水线。 生产布局:流水线设备在车间生产操作的布局同样非常重要,布局尽量简单、明了。同时,要兼顾生产操作人员的操作习
分部修理法:自动生产线如有较大问题,修理时间较常。不能用同步修理法。这时利用节假日,集中维修工、操作工,对某一部分进行修理。其中工作质量包括:人的质量、会议质量、情报质量、思想政治工作质量、教育质量、后勤工作质量等等。待到下个节假日,对另一部分进行修理。保证自动生产线在工作时间不停产。另外,在管理中尽量采用预修的方法。在设备中安装计时器,记录设备工作时间,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提前更
UV固化机,UV固化的原理是紫外线照射特殊胶水使胶水产生聚合反应从而固化。 因此UV固化机的质量关乎企业的生产效率,只要遵循以下步骤按期对UV固化机进行检查和维护,就可以尽可能的减少停机现象,减少企业损失。下面小编给大家介绍一些关于UV固化机的日常保养小常识以供大家参考。 一、UV固化机的维护检查: 1、维修技术人员须例行检查转动部分运转情况,做到闻、听、摸、看四原则,如果发现有不正常情况,应马
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