青岛供水管生产线制造厂家实力雄厚

时间：2020-03-09

青岛天信泰塑料机械有限公司专业生产HDPE管材生产线、PE管材生产线。

PE管材生产线特点：

**HDPE、PP管材的高效挤出机、高速高效螺杆、螺旋式机头

PE管材生产线运行及时间由PLC进行程序化控制,设置有良好的人机界面,所有工艺参数均可通过触摸屏进行设置和显示.可装配标记线**挤出机,生产符合国家标准要求的带色标线的管材。

PE 管挤出生产线组成：1. 塑料自动加料机1台 2 . 料斗式塑料干燥机1台 3. SJ65/33:1单螺杆挤出机1台 4 .SJ25/25:1单螺杆挤出机1台 5. Φ16～Φ400挤出模具（订制）1套 6.真空定型箱1台 7. 喷淋冷却箱 1台 8. 喷淋冷却箱 1台 9.二爪、四爪牵引机1台 10.行星切割机1台 11.堆放架1台

PE管材设备

青岛天信泰专注PE管材设备生产。

PE管生产过程中表面麻点的原因如下：

1、由于机头或机筒中原料加热时间过长，机头和螺筒不清洁或加工温度太高或螺杆损伤都容易产生老化料，挤出时形成大的麻点成凹洞，特别是在添加回用料（观察这类麻点在挤出的反方向上有拉伸形成的小尾巴）

2、原料潮湿时PE管材表面产生小气泡定型后形成麻点，这时需对原料烘干处理。

3、原料中有难以塑化的杂质时，也会产生麻点，这类麻点较大时可以看出麻点中部的杂质成分。

4、定型套的冷却水量不均匀造成管材表面麻点，Φ250以上各种规格管材或多或少都存在此类现象，原因是随口径的增大，定型套受冷却水分布受重力影响越大，所需冷却水量越大，形成完整水膜越困难，应调整各进水管的水流量，适当增大上部水流量或增大冷却效果差的部位的水流量。

5、由于定型套冷却水道堵塞导致水量不匀会造成麻点分布有规律，有时是直线排列于管子表面局部，这种情况下应清成调节流道孔隙，以保证冷却水的匀成膜，从而避免麻点出现。

PE管材设备供水管生产线制造

聚乙烯（PE）管道接头漏水和爆管的原因分析

聚乙烯(PE)给水管一般采用热熔对碰连接。经过多个爆管案例调查分析，造成聚乙烯（PE）管道接头漏水和爆管漏水的主要原因有：

1、热熔接头连接没有严格遵守规定的操作规程控制好温度、压力和时间三个参数，造成连接质量不稳定。

2、直埋敷设的管道没有严格按照《埋地聚乙烯给水管道工程技术规程》中要求的聚乙烯管道的填砂，回填土等施工规范来控制覆土质量。

3、管沟内敷设的管道由于支架及管卡安装不均匀，部分管卡螺栓固定不紧，季节温差的变化引起的纵向回缩量，在每个接头上得到分解不匀，造成管道应力不匀拉裂热熔接头。

4、为赶工期，管道敷设在未压实的填土上，沉降不匀导致管道壁变形使管内压力受力不均进而引起爆管。

5、管道接口为郊区农田或小河附近，土体经过开挖后土质现状较松，回填土也未按要求压实；管材纵向回缩率的物理特性对施工质量会产生较大影响，施工时一般很少考虑管材纵向回缩率这一问题，纵向收缩引起的位移长度变形大，容易爆管。

6、因花木被挖走移植，坑深而未及时回填，使管道露在外，有人把深坑当垃圾处理点燃烧东西而引发事故。

7、材料采购购买了部分质量较低劣产品，现场条件比较差，施工现场温度、湿度、灰尘都不好控制，这些都给长期安全运行留下隐患。

可能PE管材设备的机头设计压力不够导致了生产的所有管材无法达到国家要求的承受水压能力，不过这种情况很少出现。

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该机组主要用途生产聚乙烯螺旋管，该管材主要用于（光）电缆外套保护，并逐步应用到电力、电信、邮政、以及高速公路、港口等基础建设领域。具有高强度、高韧性、耐腐蚀、不变形、运输施工方便等优点，并且还可以加工弯曲成各种弧度的长尺寸管材。由于诸多优势，至今仍受到各个领域用户的**。特点：配置聚乙烯**单螺杆挤出机，**分离型混炼螺杆具有高速挤出，高速塑化等特点。标准设计的管材机头，流道合理，管材内外壁
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PE碳素螺旋管设备，碳素管生产线是一种专门用来生产碳素螺旋管的塑料管材设备，我公司结合多年经验研发生产的PE碳素螺旋管生产线具有生产效率高、制品质量稳定等诸多优点。碳素螺旋管，这种结构壁的管材利用*特的加工工艺——旋转成型工艺，可以做到用较少的原料，做成较轻（同类口径管材）的管材，还可加工成能弯曲成各种弧度的长尺寸管材（0——100米）。由于诸多的优势，至今仍受到各个领域用户的**。一开始主要
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青岛天信泰塑料机械有限公司专业生产塑料管材生产线，HDPE管材挤出设备是主要优势产品，集国内外先进经验，挤出速度快，生产稳定，管材塑化好。天信泰HDPE管材生产线性能及优点:HDPE 供水和天然气供应管道生产线，我们公司开发的具有*特的结构、功能自动化程度高,操作方便、连续和稳定的生产等特点。生产线包括:电气控制系统、自动上料、挤出机、模头、真空校准和冷却系统、牵引、行星切割设备和堆垛机。