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时间：2020-03-09

高品质达克罗涂液

　达克罗涂液升级换代，延长了涂液的老化时间。高品质的达克罗涂液，不仅提升了涂覆品质，延长涂液老化时间，提升涂液利用效率，避免了频繁的清槽，从而降低了清槽成本。

　　随着涂液的使用，空气及工件表面杂质进入涂液中，会使得涂液以杂质颗粒为中心进行沉降凝聚，从而导致涂液中结块颗粒增多，涂液老化，进而影响涂覆加工的品质。

达克罗设备使用的技术是达克罗技术，它是一个复杂的综合技术系统，我国在引进该技术时，并没有将与之配套的表面**涂涂料技术同时引进，在阻抗谱上表现出腐蚀反应电阻，并趋于稳定，*2个容抗弧半径很大，可以近似地看出直线，呈现阻抗的特征，此时腐蚀反应机理出现变化，腐蚀反应的控制步骤已经由活化转化为扩散过程控制，腐蚀速度较低，腐蚀反应基本被抑制。6mm，用压缩空气除尘，除去的粉尘经专门的集粉器收集后集中处理。

　　不过达克罗涂层与金属基体有良好的结合力，处理后的零件易于喷涂着色，达克罗与**涂层的结合力甚至**过了磷化膜。达克罗可以耐高温腐蚀，耐热温度可达300℃以上。而传统的工艺，温度达到100℃时就已经起皮报废了，达克罗在生产加工及工件涂覆的整个过程中，不会产生对环境有污染的废水废气，降低了处理成本。达克罗设备的操作方式首先对设备作检查和试抛，以检验抛丸机在有效范围(高1。

该生产线根据微涂层防腐蚀系统的特殊要求设计生产，采用*特的溶液循环过滤系统，各种领域的真正的防腐保护的是微涂层防腐系统。下面为你介绍一下专业防腐系列的各种设计系统：

　　（1）密封保护系统：密封保护系统是为电镀后零件保护的较1佳选择，对于永远受高强度刹车粉尘和雨水侵蚀的刹车吊装系统，达克罗涂覆中的无铬涂覆的面涂是不错的选择。而对自动防松螺帽无铬涂覆的密封保护系统则较1佳选择。

（2）锌片系统：锌片系统为高强度产品提供**1级保护，您可以在承受动力负载的高强度钢铸拉力铤上得到较1长的无锈期。需要有各种各样的摩擦系数及颜色要求的零件，那么达克罗涂覆的无铬涂覆作为底涂，达克罗涂覆的无铬涂覆作为面涂的组合则是较1佳选择。覆涂设备的辊筒轴承在运行六百小时后需要检查一次，进行清洗净油污，补充钙基脂等操作。

（3）KTL系统：KTL系统特别适用形状复杂而又小巧的零件。比如多功能的自攻螺丝要求保护十字槽口的清洁，而锁芯的簧1片涂覆后则必须活动自如。

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达克罗是一种新型的表面防锈处理技术，具有**1强的耐蚀性能，其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7—10倍以上，中性盐雾试验可达120h～1200h未出现红锈，与传统的电镀工艺相比，达克罗是一种“绿色电镀”。 **1强的耐腐蚀性能：达克罗膜层的厚度仅为4—10微米，其防锈效果却是传统电镀锌、热镀锌或涂料涂覆法的7—10倍以上。3、阴极保护作用：锌铝铬涂层较主1要的保护作用与镀锌层一样，主要
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达克罗是一种主要成分是锌铝的涂层，是涂料涂覆，抗腐蚀性能好，涂层也薄，耐高温，对基材形状要求不高，而且没有氢脆，结合力好，但导电性差，需要高温操作。镀锌是基材上沉积金属锌，形成保护层后续加钝化以及封闭层，一般有热镀锌和电镀锌，热镀锌一般比较厚，电镀锌薄，和达克罗差异不大。电镀锌通过产品浸泡在溶液中连接在阴极，通过电解，槽液中锌离子沉积在产品表面形成镀层。此外*人民共和国国家标准标准号为GB/
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一、注意事项 1、对于达克罗涂液成品液而言，温度会影响反应平衡，温度高，涂液易老化，离子态锌、铝多，影响深层耐蚀性，附着力。因此应保持10~20℃，避光存放。 2、对于A剂而言，醇类还原剂吸水，长期温度高锌铝片与水易发生氧化-还原反应，影响涂液寿命及使用。 3、对于B剂而言，几乎对温度的变化及温度要求不高。二、存储要求 1、20℃条件下可存放30天 2、30℃条件下可存放7天 3、40℃