整体美观的鸡精生产线高效组合，产量高，质量好

时间：2015-05-11

鸡精生产工艺流程为：粮食（小麦、玉米、大豆）--味精半成品（谷氨酸钠）与少量鸡粉等其他辅料混合-制粒-干燥-过筛-包装-检验-成品-入库。为获得色香味形俱佳的鸡精产品；辅料选择是至关重要的。其中味精半成品（谷氨酸钠）油胎等品质对鸡精成品起着决定性的影响。在干燥方面，由于鸡精的主要成分是由谷氨酸钠发展而来，而谷氨酸钠在温度**120℃时，会变为焦点，谷氨酸钠食后对人体有害，所以鸡精在干燥时，干燥室的温度必须控制在95℃-115℃之间，这样才能充分发挥鸡精的营养价值。

我公司多年来始终至力于鸡精、鸡粉生产流水线设备的研制与开发，至今已研制出多条不同工艺的成套鸡精、鸡粉生产流水线设备，且设备都采用全不锈钢制作来满足用户在QS认证的需求。在我国已有多个销量前**的鸡精生产厂家及华东地区销量较大的厂家使用我公司的鸡精、鸡粉生产流水线设备。

我公司在常规振动流化床干燥机基础上，作了大量的改进工作，使其适应鸡精干燥生产的工艺要求，并且已经在多家鸡精生产厂家得到应用，深得用户**。

鸡精有一定的粘性易粘在干燥机床面上造成干燥无法进行。我公司为解决这一问题采取了多种措施。鸡精挤压造粒成型后，表面水份较高，我公司生产的流化床**段采取了低温大风量预干燥，使鸡精表面水份迅速降低，同时表面粘度也有所降低。流化床*二段采取中温大风量干燥，以进一步降低鸡精表面水份。流化床*三段采取中温常规风量干燥，使鸡精在流化床内有充分的停留时间以得到有效的干燥。流化床*四段采取大风量冷却，便于鸡精在筛粉后能直接包装。总之，为了满足鸡精在不同阶段的工艺要求，床面的开孔率及开孔方向以及风机选型均有相应的设计规范。

为提高鸡精干燥时的流化效果及流化床的运转可靠性，我公司生产的流化床加大了沸腾腔的容积，主机采用框架式结构。

词条
词条说明
原料药双锥回转真空干燥机的实用性
双锥回转真空干燥机的结构双锥回转真空干燥机系统由主机、真空抽气系统、加热系统与控制系统等组成。以主机而言，由回转筒体、真空抽气管路、左右回转轴、传动装置与机架等组成 1.2 工艺流程在实际应用过程中，由于各厂家生产原料药特性不同，这就导致了其工艺流程也有所不同。目前，根据其加热方式以及溶剂回收状况的不同，有二种典型的工艺流程，①：蒸汽加热、不需要回收溶剂工艺流程；②：热水加热、溶剂回收工艺流
碳化硅干燥采用互帮闪蒸干燥设备比较理想
1、多种加料装置供选择，加料连续稳定，过程中间不会产生架桥现象。2、干燥机底部设置特殊的冷却装置，避免了物料在底部高温区产生变质现象。3、特殊的气压密封装置和轴承冷却装置，有效延长传动部分使用寿命。4、特殊的分风装置，降低了设备阻力，并有效提供了干燥器的处理风置。5、干燥室装有分级环及旋流片，物料细度和终水份可调。（如碳酸钙终水份可调至≤0.1%）6、相对其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。7、
干法制粒机的5大结构
干法制粒机适用于制药、化工产品、助剂、食品、化妆品等，在制药工业中广泛涉及到各种活性的药品原料以及一种或多种赋形剂的加工处理，这些粉末物料大部分颗粒大小不一，密度不均，流动性不好，易干，所以必须经过制粒才能压片、灌装胶囊。干法制粒的优势是使用成本低，给湿热条件不稳定的药物制粒。干法制粒机采用水平双螺杆送料至压辊，能非常容易地调节送料量，提高送料至轧辊的均匀度，增加了物料和轧辊之间的摩擦力，特殊
常州互帮介绍干燥设备选型的基本原则
1.适用性：干燥装置首先必须能适用于特定物料，且满足物料干燥的基本使用要求，才能很好的处理物料，并能满足脱水量、产品质量等方面的要求。 2.耗能低：不同干燥方法耗能指标不同，一般传导式干燥的热效率理论上可达**，对流式干燥只能70%左右 3.成本低：设备折旧、人工费、维修费...等运行费用要尽量低廉 4.配置：**选择结构简单、可靠性高、耐用，寿命长的干燥装置。 5.节省投资：性能装置差不多