造纸过程中消泡剂的应用

时间：2017-02-08

消泡剂做为造纸的过程助剂，广泛应用于洗浆工段，抄纸白水循环处，纸页成形，机内施胶工段，涂布机涂料及污水处理工段。以上各工段由于介质差异，工艺差异，起泡机理差异对于消泡剂提出不同的要求。消泡剂机理实质就是表面活性剂破坏气泡的过程，早期多用，现在在一些低档或简单生产流程中还会有应用。

1、在洗浆过程中使用
   此处用的消泡剂主要是消除黑液的泡沫，同时降低浆料中空气含量，提高洗净效果，增加在网笼的挂浆厚度从而提高生产效率。逆流洗涤过程中由于喷淋和网笼的旋转会带进系统大量的泡沫，如果泡沫不加以控制，会造成洗浆机液位虚高，导致分配阀无法匹配各个区间分布，严重导致真空度下降影响生产。同时大量的空气在纤维表面无法脱出，阻碍洗涤水渗透，浆料洗净度增加导致后续漂白工艺波动，直接增加漂白助剂用量。浆料内部布满空气，影响洗浆机真空度，挂浆量减少导致产量下降，网笼转速进一步提高，加剧空气进入系统。因此选择质量优越的消泡剂至关重要。黑液的起泡原因是在蒸煮溶解的**物木素，特别松木蒸煮后由于皂化物含量多起泡尤其强。黑液浓度高，温度高，碱度高，因此要求在此添加的消泡剂耐碱、耐高温，并且具有很好的稳定性，目前**硅类的消泡剂有很好的消泡作用，但是不好的产品存在硅脂析出，造成胶粘物障碍，严重的会造成滤网堵塞，影响浆料品质。

    国外在高分子聚合物消泡剂的应用持续高效，不产生硅脂。具有用量少，效果好，副作用小的特点，目前由于价格因素在国内鲜有应用。
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2、在抄纸白水系统使用的消泡剂
   此处用消泡剂主要是消除网部脱水过程中由于冲击剪切带来的泡沫，同时脱出纤维表面空气。白水系统泡沫多，直接提高白水系统的空气含量，对于设备，造成输送泵叶轮的气蚀，同时真空设备运转负荷（直接影响水线位置，水印辊甩水）；对于工艺，直接影响功能助剂和纤维的结合，降低留着率；对于成品，成纸出现泡泡纱，严重的成纸有孔洞；对生产更会造成局部定量不稳，导致断头。
白水系统的泡沫主要是高速冲击带进空气形成，同时化工辅料如干强剂松香湿强剂也会增加体系的起泡能力。消泡剂必须能够快速消除白水的泡沫，如果消泡效果差，大量的化工辅料和杂质通过泡沫的浮选作用飘到水面聚集，影响发挥作用。同时要有很好的抑泡作用，较大限度减少泡沫产生，降低白水空气含量，稳定白水塔液位。

目前高碳醇乳液的消泡剂低廉的价格和优良的通用效果，使其在白水系统得到广泛的应用。对于要求一些特殊要求的纸种和特殊的体系，通过醚类的消泡剂也能起到很好的效果，但其高昂的价格影响其广泛的使用。目前，消泡剂在白水中对于施胶剂的中和作用引起业内的重视，兼顾消泡抑泡的同时较大限度减少对于施胶剂的影响是目前在业内*的关注重点。
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3、在机内施胶部位使用消泡剂
   此处用消泡剂主要消除胶料回流过程产生的泡沫，消除胶料回流过程和空气接触形成的泡沫。如果泡沫过多，胶料小罐液位失真，泵送胶料含有大量空气，浸入式施胶机工作夹区造成漏涂，膜转移施胶机压力不稳，严重时造成滚面干磨。
淀粉胶料粘度一般在200~600之间，固含量3~12之间，温度60度以上，粘度越高泡沫越多，改性淀粉起泡性强于原淀粉。消泡剂要求消除泡沫的同时必须要脱出体系的空气，同时不能在纸面上有残留，影响外观。矿物油类的消泡剂相容性分散性较好，目前应用较为广泛。在对纸面外观不要求的纸种（瓦楞）**硅类的也有使用。做表面施胶的作用是为了提高纸张抗水性，因此如何减少消泡剂对于抗水性的影响是消泡剂研究者的努力方向。

4、用于涂布机涂料的消泡剂
   在涂布是要保证涂料本身不能含气泡，为此，涂料在配制过程中将消泡剂加入，要保证涂料在上机时不含任何气泡和空气。保证涂布纸面的光洁平滑。如果消泡剂本身不稳定析出会造成油点和孔缩，如果消泡剂性能差，会造成漏涂。目前使用矿物油的产品比较多，优良的分散性和稳定性在水性涂料体系有较好的脱气效果。不同消泡剂涂层外观，从左到右涂层质量下降，缩孔漏涂逐渐增加。矿物油消泡剂应用在涂料里的以国外产品为主，尤其一些对于涂层要求严格的纸种国内产品在产品性能上有一定差距。产品选择很重要，不同的体系产品的类型有差异，相同的类型产品种类有差异，选择合适的产品，起到事半功倍的效果。

词条
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