青岛和泰塑料机械有限公司**生产PE夹克管设备

时间：2012-07-02

该机组主要用于大口径PE保温管的生产。其产品主要应用于供暖管道的外层其中间层为聚氨酯发泡层，内层为钢管。也可生产供水管、排水管等。该机组主要由挤出机、机头、冷却水槽、牵引机、封气机、支架及电气控制部分等组成

产品介绍：
用途及特点 
一：用途 
SJ系列单螺杆塑料挤出机是塑性塑料挤出型的机器，调换各种形式的机头（口模、芯模）与相应的辅机配套使用，即可将软、硬聚乙烯、聚丙烯、PVC……等原料进行管、棒、带行、吹塑薄膜、拉线、吹瓶及包制电线、电缆、绝缘层生产。 
二：特点 
1、采用变频调速节能电动机，是一种交流恒转矩调速电机，通过变频器进行控制而达到无极调速，具有调速范围广、省电、控制功率小、启动性能好、力矩大等特点。 
2、使用高硬度齿轮减速箱，传动**、维修方便、适用于长期工作。 
3、塑化螺杆设计合理，在高速状态下，物料也不易分解，此螺杆可加速物料的熔化，减小压力波动，使得制品均匀，生产产量高。 
4、料斗室加料段设有KTV衬套，可加快颗粒传送率，从而使挤出机性能稳定。 
5、设有双通道温度自动控制仪，加热时温度波动小，根据不同塑料的加工工艺，选择理想的加热温度，并能自动控制机头、机筒的温度。
6、冷却风机直接与加热圈相连，提高机筒的冷却效果。

词条
词条说明
挤出机减速原则
在多数挤出机中，螺杆速度的变化通过调整电机速度实现。电机通常以大约1750rpm的全速转动，但是这对一个挤出机螺杆来说太快了。如果以如此快的速度转动，就会产生太多的摩擦热量而且塑料的滞留时间也太短而不能制备均匀的、很好搅拌的熔体。典型的减速比率在10：1到20：1之间。**阶段既可以用齿轮也可以滑轮组，但是*二阶段都用齿轮而且螺杆定位在最后一个大齿轮中心。在一些慢速运行的机器中（比如用于UPV
挤出机的组成部门塑料挤出机的主要组成部分介绍
一台塑料挤出设备通常由主机(挤出机),辅机及其控制系统组成.通常这些组成部分统称为挤出机组 1. 主机一台挤出机主机由挤压,传动,加热冷却三部分系统组成挤压系统主要由螺杆和机桶组成,是挤出机的关键部分传动系统中起作用是驱动螺杆,要**螺杆在工作过程中具备所需要的扭矩和转速加热冷却系统主要来**物料和挤压系统在成型加工中的温度控制 2. 辅机挤出设备的辅机的组成根据制品的种类而定。一般说
螺杆末端的压力很重要
这个压力反映螺杆下游所有物体的阻力：过滤网和污染扎碎机板、适配器输送管、固定搅拌器（如果有）以及模具自身。它不但依赖于这些组件的几何图形还依赖于系统中的温度，这反过来又影响树脂粘度和通过速度。它不依赖于螺杆设计，它影响温度、粘度和通过量时除外。就安全原因来说，测量温度是很重要的——如果它太高，模头和模具可能爆炸并伤害附近人员或机器。压力对于搅拌是有利的，特别在单螺杆系统的最后区域（计量区）。然
机筒的修复
机筒的内表面硬度**螺杆，它的损坏要比螺杆来得晚。机筒的报废就是内径直径由于时间磨损而增大。它的修复方法如下： 1、因磨损增加直径的机筒，如果还有一定的渗氮层时，可把机筒内孔直接进行镗孔，研磨至一个新的直径尺寸，然后按此直径配制新螺杆。 2、机筒内径经机加工修整重新浇铸合金，厚度在1~2mm间，然后精加工至尺寸。 3、一般情况下机筒的均化段磨损较快，可将此段（取5~7D长）经镗孔修整，再配