机科阳* 养殖业兴旺,饲料业*! 农作物秸秆加工成微生物颗粒饲料具有很多优点: ① 制作过程中在机械自身压力下,温度可达80℃~105℃,能使饲料中的淀粉发生一定程度的熟化作用,产生一种浓香味,再加生物处理营养成份好、消化吸收率高,且饲料质地坚硬,符合猪、牛、羊的啮啃生物特性,提高了饲料的适口性,易于进食。 ② 颗粒形成过程能使谷物、豆类中的胰酶抵制因子发生变性作用,减少对消化的不良影响,能杀灭各种寄生虫卵和其他病原微生物,减少各种寄生虫病及消化道系统疾病。 ③ 秸秆生物颗粒饲料体积小、容量大。适口性好。营养成份好、饲喂方便,利用率高,便于控制饲喂量,节约饲料,干净卫生,减少污染 。尤其是养鱼,由于颗粒饲料在水中溶解很慢,不会被泥沙淹没,可减少浪费。 4、 秸秆生物饲料技术是继秸秆青贮、秸秆氨化之后的又一重大**。它与其他技术相比具有制作时间短、周转快、供应及时投入成本低,产出效益高、防病治病、抗应激、净化环境、生产安全等特点. 秸秆养畜,在发达地区已经积累了许多成功的经验。美欧、日本、澳大利亚等国的畜牧业发展,很大程度上依靠的是用农作物秸秆生产出的颗粒饲料、生物秸秆蛋白饲料等。这些地区草转化肉类的比例为:美国73%、澳大利亚94%、日本81%,而我国不到9%。 秸秆养畜,在我国有着**潜力。我国农业秸秆量非常大,玉米秆、水稻秆、麦秆、油菜秆、花生禾、甘薯藤等每年产量7亿多吨,其中大部分被扔弃或胡乱烧掉,既浪费资源,也严重污染环境。与我们近邻的日本和韩国正是看中了这一庞大而廉价的资源,从我国进口秸秆颗粒和压块用于其养殖业的发展,2007年韩国从我国进口秸秆饲料约1000余万吨,而日本达到1500余万吨。 秸秆养畜,如今已经不是一个新鲜的话题。在我国的一些地方,和群众有了共识,秸秆养殖已经形成热潮,如河北省广平县,保护价收购秸秆颗粒350元/吨,群众利用秸秆生物降解喂猪,鸡,鸭,鱼,或者直接压块喂牛、羊,既降低了养殖成本,又提高了农民收入、让以前废弃的秸秆也值了钱,还有效地保护了环境。*电视台、*人民广播电台及《科技日报》、《中国技术市场报》、《经济日报》等媒体分别对此作了专题报道。 “科阳”牌饲料机组生产过程中可以直接添加各种添加剂,较传统加工方式提**10倍以上,是一种自动化程度较高的颗粒加工机组。适合大、中型饲料厂或大型饲养场生产粉状料、浓缩料、颗粒料的销售或猪、牛、羊、兔、鸡、鸭、鱼的饲养,也可利用畜禽粪便、污泥、生活垃圾、粉煤灰、草炭粉、沸石粉、蛭石粉等加工深受农民喜爱的生物**肥、**复混肥,还可利用锯末生产木粉颗粒,是一种功能较为强大、综合利用率较高的成套设备。山东科阳*。 “科阳”牌饲料机组的特点: 1、广泛适用于颗粒饲料、生物**肥、生物质能颗粒燃料。 2、主机――环模制粒机采用本公司拥有自主知识产权、已获地区**的先进技术,能将各种粉状料加工成颗粒硬度高,大小可调,直径1.5-12毫米不同规格的颗粒;“科阳”牌木粉制粒设备是国内一拥有自主知识产权,已获地区发明**和实用新型**,**点是1、干进干出,*烘干(原料水分不低于地区出口量水份标准13%)。采用差速器,万向节传动,配电机或柴油机。低耗能,产量高,操作方便。 2、采用挤压造粒、抛光整型新工艺,**地解决了传统造粒工艺**原料添加量低(30%左右)、造粒难度大、原料需烘干粉碎处理等关键性技术难题。 3、一机多用,另可生产球型纯**肥、**无机肥、生物**肥;颗粒均匀、光滑、圆整,强度高,流动性好。 4、采用工艺*特的三合一机一次完成低温烘干、冷却、筛分全过程,设备投资少,运行费用低。微生物菌成活率>90%。 5、广泛应用于畜牧养殖业、大中小养殖厂、饲料厂和酿造、制糖、造纸、医药、烟厂等行业的**废弃再造粒,是(生物)**肥生产企业可以选择的理想设备。选择科阳,成就辉煌。 “科阳”牌饲料机组的主要结构和工作原理 主机主要由喂料、搅拌、制粒、传动及润滑系统等组成。其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料,从料斗进入喂料绞龙,通过调节无级调速电机转速,获得合适的物料流量,然后进入搅拌器,通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质,如果需要添加糖蜜或油脂,也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质,油脂 添加量一般不**过3%,否则难于成形,经调质后配合粉料温度可达64~85℃,湿度达14~l 6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质,最后进入压制室进行制粒。 喂料器 喂料器由调速电机、减速器、绞龙筒体和绞龙轴等组成。 调速电机是由三相异步交流电机、涡流离合器和测速发电机组成,它与JZT控制器配合使用,通过JDIA型电磁调速电动机控制器即可改变其输出转速。 减速器 喂料减速器采用摆线针轮减速器,其减速速比为1.10,与调速电机直联,进行减速,使喂料绞龙的有效转速控制在12~120转/分之间。 喂料绞龙 喂料绞龙由绞龙筒、绞龙轴和带座轴承等组成。 绞龙起到送料作用,转速可调,即喂入量可变,以达到额定电流和产量。绞龙轴可从绞龙筒体右端抽出,以便清理和检修。 搅拌器 搅拌器又称调质器,主要是由筒体、搅拌轴、带座轴承、减速器、电机、加蒸汽口、油脂添加口、保安磁铁、起吊器等部分组成。其功能是通入O.1- O.4Mpa的干燥蒸汽和饲料进行充分搅拌使物料软化,同时也可通过搅拌器的油脂添力口加入适量的加温至80-100℃的油脂或糖蜜,经油泵加压成雾状喷 入。搅拌器的筒体与搅拌轴及桨叶式叶片均由不锈钢制成,其搅拌轴和轴承座同喂料器相似同样可抽出机外,以便清理。搅拌器轴由电机带动,通过减速比为1:4 的减速器,并由传动轴带动其旋转,以达到搅拌输送料目的。 压制室 压制室主要工作部件由压模、压辊、喂料刮刀、切刀以及模辊间隙调节螺钉等组成。 饲料通过压模罩和喂料刮刀,将粉状饲料送入两个压制区,空轴传动轮带动压模旋转,饲料被卷入压模和压辊之间,两个相对旋转件对饲料逐渐挤压,而挤入压模孔,在模孔中成形,并不断向模孔外端挤出,再由切刀把成形颗粒切成所需的长度,最后成形颗粒料流出机外。 压辊通过二个轴承固定在压辊轴上,压辊轴里端通过衬套与主轴固定,外端与压板固定。压辊轴是偏心的,转动压辊轴即能改变模辊间隙,间隙的调整是通过转动调隙轮来实现的。 3、采用大直径可以选择的双层,三层调质器,生产**畜禽水产饲料使物料熟化更充分,颗粒更光滑,硬度更适中。 4、通用性强、产量稳定,传动**、噪音低、运转平稳、强迫式进料,配有过载保护装置,使其运转安全**; 5、可选配的变频调速喂料装置,准确控制喂料量,以适应不同物料、不同颗粒直径的生产需要; 6、 采用镶嵌式旋转辊盘,工作中压辊任意调整,各项功能指标均达到国内先进水平 7、压辊、环模均采用**合金钢,经特殊工艺处理,质量高,寿命长,效果好。 8、拆装环模方便,调节压辊简单,噪声小。 9、工作部件经久**,质量稳定,便于调整修复和更换,单位产量能耗低;
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